[实用新型]一种锂电池电芯的分切装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池电芯的分切装置，包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道，装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机，装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关，装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道，通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽，安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架，框架左右两侧均设置有限位槽，框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴，通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓转动连接有转轴，转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀。该种锂电池电芯的分切装置能够提高生产效率以及降低人力成本，同时切割刀位置不会发生偏移，保证锂电池电芯的切口整齐。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池电芯的分切装置。

背景技术

现有的锂电池生产过程中，锂电池电芯是需要大批量生产的产品，分切锂电池电芯是锂电池电芯包装产品的重要工序，在一些小型的蓄电池厂，因成本考虑大多采用人工分切锂电池电芯，这样工作效率低，劳动强度大，而现有的一些机械化自动分切设备，大多价格偏高的问题；而现有的锂电池电芯分切过程中，锂电池电芯与切割刀固定时，可能会切割刀进入通道不平稳或又皱褶而导致分切的锂电池电芯发生偏移，切割后的成品尺寸不一，最后导致锂电池电芯产生不平和局部有疙瘩，影响锂电池电芯的下一步操作的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种锂电池电芯的分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锂电池电芯的分切装置，包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道，所述装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关，所述装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道，所述通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽，所述安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架，所述框架左右两侧均设置有限位槽，所述框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴，所述通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架，所述支架底端通过螺栓转动连接有转轴，所述转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀，所述转轴左右两侧均通过螺栓固定安装有限位圈，所述装置本体底端通过螺栓固定安装有底座，两个所述电动转轴之间转动连接有定向履带。

进一步的，所述切割刀在转轴外侧呈圆环状均匀排列设置。

进一步的，所述框架左右两侧的限位槽与转轴左右两侧的限位圈位于同一竖向水平方向线上，且限位槽与限位圈相互契合。

进一步的，所述框架截面为内部中空的矩形状，且框架顶部与安装凹槽顶部位于同一水平方向线上。

进一步的，所述框架内部中空处设有与定向履带配套使用的辅助板，且定向履带表面设有厚为0.2cm的橡胶层。

进一步的，所述伺服电机的动力输出轴与转轴之间通过皮带转动连接，且伺服电机和电动转轴均与外接电源呈电性连接并通过控制开关开启关闭。

有益效果：

1、本实用优点在于使用者将需要分切的锂电池电芯放置在定向履带上，接着通过控制开关开启伺服电机与电动转轴开启，两个电动转轴带动定向履带往右侧移动，由于伺服电机的动力输出轴与转轴之间通过皮带转动连接，此时在转轴外侧呈圆环状均匀排列设置的切割刀将放置在定向履带上的锂电池电芯进行分切，提高生产效率以及降低人力成本，另外通过控制开关控制伺服电机的旋转，从而进一步提高本装置的自动化程度，而框架内部中空处设有与定向履带配套使用的辅助板能够在分切过程中对锂电池电芯进行支撑，且定向履带表面设有厚为0.2cm的橡胶层也一定程度的避免分切时产生的压力将锂电池电芯挤压变形的情况发生。