[实用新型]一种铸造加砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，具体公开了一种铸造加砂装置，包括箱体、箱体顶部的加砂口和箱体底部的出砂口，还包括设置在箱体内的储砂仓、第一筛板、第二筛板及设置在箱体侧面的第一排放口和第二排放口，所述第一筛板位于储砂仓出口下方，所述第二筛板位于第一筛板下方，第一筛板和第二筛板通过往复运动组件在箱体内进行往复运动。本实用新型通过第一筛板、第二筛板进行二级筛分，经二级筛分后的铸造砂粒度更均匀，有利于提高铸件产品质量；通过往复运动组件带动第一推动杆、第二推动杆的左右往复运动，既能实现一个电机带动多个组件运动，又使多个组件之间不相互制约，结构合理，筛分效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造加砂装置。

背景技术

在消失模铸造工艺中，有些铸造所用的白模为一个整体，并且白模形状复杂、型腔内孔道较多，而造型时多采用雨淋式加砂，使得许多型腔内加砂不到位或加不到砂，这样就要求在造型浇注前要对白模进行预填砂工序，即对造型时加不到砂的型腔空间进行预先填砂，其方法为，将白模置于震实台上，用容器装上干砂，通过白模的进砂口向加不到砂的空间内注入干砂，待砂子填满到进砂口后，再对进砂口进行封堵，故铸造砂的细度和均匀性直接影响到铸造后产品的质量，致使铸造后的产品质量不良，因此，需要在铸造加砂装置中设置筛分装置，使铸造砂的粒度更均匀，提高铸造产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造加砂装置，经二级筛分后的铸造砂粒度更均匀，有利于提高铸件产品质量，结构合理，筛分效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造加砂装置，包括箱体、箱体顶部的加砂口和箱体底部的出砂口，还包括设置在箱体内的储砂仓、第一筛板、第二筛板及设置在箱体侧面的第一排放口和第二排放口，所述第一筛板位于储砂仓出口下方，所述第二筛板位于第一筛板下方，第一筛板和第二筛板通过往复运动组件在箱体内进行往复运动。

优选地，所述往复运动组件包括第一滑道、第二滑道、第一推动杆、第二推动杆、第一齿轮和第二齿轮，所述第一滑道和第二滑道在箱体内上下相对设置，所述第一推动杆和第二推动杆相对滑动设置在第一滑道和第二滑道内，第一推动杆和第二推动杆一端通过支撑杆分别固定第一筛板和第二筛板、另一端通过齿啮合第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮通过设置在箱体外的电机带动，所述第二齿轮与设置在箱体侧面的固定杆固定连接，第一齿轮和第二齿轮之间通过齿啮合传动。

优选地，所述第一齿轮沿圆周对称设置六个齿，第二齿轮沿圆周布满齿，第一齿轮和第二齿轮的直径相等。

优选地，所述第一齿轮与第二筛板之间的距离大于二分之一第一齿轮的周长。

优选地，所述第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径。

优选地，所述第一筛板的直径小于第二筛板的直径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一筛板、第二筛板进行二级筛分，经二级筛分后的铸造砂粒度更均匀，有利于提高铸件产品质量；通过往复运动组件带动第一推动杆、第二推动杆的左右往复运动，实现第一筛板和第二筛板的左右往复运动，而第一推动杆与第二推动杆的运动方向相反，也使第一筛板和第二筛板的运动方向相反，既能实现一个电机带动多个组件运动，又使多个组件之间不相互制约，结构合理，筛分效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种铸造加砂装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种铸造加砂装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种铸造加砂装置图1中A-A向的结构示意图。