[实用新型]一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备

说明书

本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括磁选设备处理装置主体、底板、收集装置，所述磁选设备处理装置主体上部设置有磁选设备处理装置主体加料口，所述磁选设备处理装置主体加料口远离所述磁选设备处理装置主体的一侧粘接有防护层，所述磁选设备处理装置主体内部远离所述第一筛选板的一侧焊接有第二筛选板，所述底板远离所述磁选设备处理装置主体的一侧焊接有磁选设备处理装置主体出料口。本实用新型是一种具有结构简单且稳定牢固的同时便于操作，提高磁选的精度，减轻磁选设备工作负担，同时防止铁矿石原料成堆聚集的现象出现，保障生产质量，提高生产效率等优点的提炼铁精粉用铁矿石磁选设备。

技术领域

本实用新型涉及铁矿石磁选机相关技术领域，具体为一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

然而，现有的提炼铁精粉用铁矿石磁选设备在使用的过程中，铁矿石之间的相互碰撞和摩擦会产生灰尘颗粒和粒径小的矿石颗粒，同时还会出现铁矿石原料成堆聚集的现象，不但增加磁选设备的工作负担，还造成磁选效率低下，同时还影响磁选的质量，不利于生产成本的节约和生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括磁选设备处理装置主体、底板、收集装置，所述磁选设备处理装置主体上部设置有磁选设备处理装置主体加料口，所述磁选设备处理装置主体加料口远离所述磁选设备处理装置主体的一侧粘接有防护层，所述磁选设备处理装置主体内部位于所述磁选设备处理装置主体加料口的下部一侧焊接有第一筛选板，所述第一筛选板上靠近所述磁选设备处理装置主体加料口的一侧焊接有转动座，所述转动座远离所述第一筛选板的一侧上设置有转动杆，所述转动杆远离所述转动座的一侧粘接有清洁装置，所述磁选设备处理装置主体内部远离所述第一筛选板的一侧焊接有第二筛选板，所述磁选设备处理装置主体内部位于所述第一筛选板的一侧且在所述第二筛选板的下部位置焊接有所述底板，所述底板远离所述磁选设备处理装置主体的一侧焊接有磁选设备处理装置主体出料口，所述底板靠近所述第二筛选板的一侧上设置有凹槽，所述底板上设置有竖孔，所述磁选设备处理装置主体上位于所述第一筛选板的一侧且在所述底板的下部设置有收集口，所述收集口与所述磁选设备处理装置主体的连接处设置有所述收集装置。

进一步的，所述第一筛选板与所述磁选设备处理装置主体之间靠近所述磁选设备处理装置主体加料口的一侧形成的夹角是一百二十度至一百三十五度之中的一个。

进一步的，所述第二筛选板的结构形状大小尺寸及其材质与所述第一筛选板的结构形状大小尺寸及其材质相匹配，所述第二筛选板与所述第一筛选板之间留有满足使用的要求，所述第一筛选板的长度尺寸小于所述磁选设备处理装置主体的宽度尺寸。

进一步的，所述清洁装置成排设置在所述第一筛选板与第二筛选板上且排与排之间的位置相互错开，所述清洁装置用于将原料分流并进行灰尘清理的作用。

进一步的，所述底板的大小尺寸大于所述磁选设备处理装置主体底面的大小尺寸，所述底板与所述第一筛选板为平行关系。

进一步的，所述防护层的材质为皮质材料，所述防护层用于保护所述磁选设备处理装置主体加料口。

进一步的，所述凹槽的长度尺寸与所述底板的长度尺寸相匹配，所述凹槽用于将碎颗粒和灰尘与原料分离。