[实用新型]一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备，包括废气进管、过滤器、吸附罐和催化炉，所述废气进管与吸附罐连通，废气进管上设有过滤器和一号阀门，所述吸附罐上连有补冷管、排放总管和脱附管，所述排放总管上设有二号阀门，所述补冷管上设有风冷阀门，所述催化炉包括燃烧室和蓄热室，所述脱附管与燃烧室连接，脱附管上设有三号阀门和脱附风机，脱附管上连有与排放总管连接的第二排放管，所述第二排放管上设有六号阀门，所述蓄热室上连有与排放总管连通的第一排放管和补冷管连通的回流管，所述第一排放管上设有四号阀门，所述回流管上设有五号阀门。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备。

背景技术

活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程，并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程。当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。

催化燃烧脱附的实质是加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且通过催化燃烧实现对废气中有机物的处理，现有处理设备，脱附后废气中的余热造成大量的浪费，而活性炭需要借助加热装置进行加热，能耗高，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备，借助废气中的余热实现对活性炭的持续加热，保证吸附罐内的有机物能够彻底脱附，无需给脱附管额外增加加热装置，节省了成本，实现了余热的合理利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备，包括废气进管、过滤器、吸附罐和催化炉，所述废气进管与吸附罐连通，废气进管上设有过滤器和一号阀门，所述吸附罐上连有补冷管、排放总管和脱附管，所述排放总管上设有二号阀门，所述补冷管上设有风冷阀门，所述催化炉包括燃烧室和蓄热室，所述脱附管与燃烧室连接，脱附管上设有三号阀门和脱附风机，脱附管上连有与排放总管连接的第二排放管，所述第二排放管上设有六号阀门，所述蓄热室上连有与排放总管连通的第一排放管和补冷管连通的回流管，所述第一排放管上设有四号阀门，所述回流管上设有五号阀门。

优选的，所述吸附罐内设有蜂窝活性炭吸附材料。

优选的，所述燃烧室内设有贵金属钯、铂作为催化剂。

优选的，所述蓄热室内设有蜂窝状陶瓷砖作为蓄热床。

优选的，所述吸附罐设有多个，多个吸附罐相并联。

优选的，所述燃烧室内采用电加热管或燃烧器为加热载体。

优选的，废气处理浓度范围1000mg/m3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型借助废气中的余热实现对活性炭的持续加热，保证吸附罐内的有机物能够彻底脱附，无需给脱附管额外增加加热装置，节省了成本，实现了余热的合理利用。

2、本实用新型设置补冷管，能够保证进入脱附管内的废气温度不会过高，避免废气内的有机物在吸附罐内发生氧化反应，防止吸附罐被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-废气进管；2-过滤器；3-一号阀门；4-吸附罐；5-二号阀门；6-排放总管；7-风冷阀门；8-补冷管；9-脱附管；10-三号阀门；11-脱附风机；12-催化炉；13-燃烧室；14-蓄热床；15-蓄热室；16-第一排放管；17-四号阀门；18-回流管；19-五号阀门；20-第二排放管；21-六号阀门。