[实用新型]一种油田集输管线防腐设备

说明书

本实用新型涉及石油管线技术领域，且公开了一种油田集输管线防腐设备，包括管道，所述管道的外表面与外滑座的内壁滑动连接，所述管道的内壁与内滑座的外表面滑动连接，所述外滑座的右侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧和内滑座中部的后侧分别与两组快速接头的前侧固定连接，所述快速接头的后侧与气管的前端连通。该油田集输管线防腐设备，通过气管与内滑座和外滑座的配合，使得油田集输管线防腐设备较易于同时对管道的内壁和外表面进行清理，提高了装置使用的便利性，通过高压管与转盘和旋转电机的配合，使得油田集输管线防腐设备较易于清除管道内壁的锈蚀并喷涂防腐涂层，提高了装置对管道的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及石油管线技术领域，具体为一种油田集输管线防腐设备。

背景技术

在油气开采领域，采出的原气的输送管线也是重要的作业元件之一，油气管线基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管，一般采用地上架空或埋地两种敷设方式，输送油的管线大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管线内壁和外壁都可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，就会造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害，因此需要一种油田集输管线防腐设备定期对管线进行防腐处理。一般的油田集输管线防腐设备设置有一组推杆电机，推杆电机的输出端安装有能够转动的圆盘，圆盘的表面设置有多组涂料口，使用时推杆电机将圆盘推入到管线内，圆盘转动的同时通过涂料口向管线内部喷洒涂料。目前市场上的油田集输管线防腐设备不易于同时对管线内、外进行处理，且处理效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输管线防腐设备，解决了目前市场上的油田集输管线防腐设备不易于同时对管线内、外进行防腐处理，且防腐处理效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输管线防腐设备，包括管道，所述管道的外表面与外滑座的内壁滑动连接，所述管道的内壁与内滑座的外表面滑动连接，所述外滑座的右侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧和内滑座中部的后侧分别与两组快速接头的前侧固定连接，所述快速接头的后侧与气管的前端连通，所述内滑座前侧的中部与旋转电机的后侧螺接，所述旋转电机的输出端与转盘的中部卡接，所述转盘的左侧和右侧均卡接有卡座，所述卡座的中部与高压管外表面的前侧卡接，所述内滑座背面的底部和外滑座背面的顶部分别与两组牵引线的前端固定连接，所述牵引线的后端与转轮外表面的中部固定连接，所述牵引线缠绕于转轮外表面的中部，所述转轮右侧设置有第一转轴，所述第一转轴外表面的中部与转轮的中部固定连接，所述第一转轴的左端穿过转轮并与从动锥齿轮的中部卡接，所述第一转轴的两端分别与基座的左侧和右侧转动连接，所述基座底部的左侧和顶部的左侧分别与两组第二转轴的一端转动连接，两组所述第二转轴的另一端分别与双杆电机的两组输出端通过联轴器固定连接，所述双杆电机的后侧与基座后侧螺接，所述第二转轴的外表面与主动锥齿轮的中部卡接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述气管为橡胶软管，且气管的后端与空气压缩机的输出端连通，所述内滑座的外表面和外滑座的内壁表面粗糙度Ra均小于0.4，且内滑座的外表面和外滑座的内壁均设置有耐腐蚀涂层。

优选的，所述高压管为橡胶软管，且高压管的长度略大于气管和牵引线的长度，所述高压管内设置有高压水或防腐蚀涂料。

优选的，所述牵引线为钢丝线，且牵引线的外表面设置有防锈涂层，所述牵引线的长度略大于气管的长度。

优选的，所述外滑座的前侧与清洁刷的背面卡接，所述清洁刷为环状结构，且清洁刷的内径等于外滑座的内径。

优选的，所述转轮的形状为哑铃型，且转轮外表面的中部设置有防滑层，所述基座的底部设置有减震垫。

(三)有益效果