[实用新型]矿用设备三用阀

说明书

本实用新型公开了矿用设备三用阀，包括阀门主体、密封圈垫和定位孔，所述阀门主体的正上方连接有第一转把，且阀门主体的左右两侧焊接有输送管道，所述输送管道的外侧焊接固定有螺纹管，且输送管道的外侧螺纹连接有密封管盖，所述密封圈垫贴合连接在阀门主体的外侧，且密封圈垫的一侧粘接固定有过滤抽屉，所述阀门主体的外侧嵌套连接有支撑底座，且支撑底座的正下方连接有受力支架，所述定位孔贯穿开设有受力支架，所述过滤抽屉的外侧开设有限位槽，且限位槽之间卡合连接有过滤芯，所述过滤抽屉的底部卡合连接有网格面板。该矿用设备三用阀，采用限位槽与网格面板，通过限位槽对不同类型的过滤芯进行固定，避免杂质混杂在油体的内部。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为矿用设备三用阀。

背景技术

液压支柱是煤矿井下生产中的重要支护设备，三用阀作为单体液压支柱的核心部件，利用左右阀筒的螺纹安装在支柱活柱体的柱头孔中，目前的三用阀主体为圆柱状结构，在使用过程中，在实际使用中时有出现零件损坏飞出伤人的事情。

现在矿用设备三用阀为圆柱形结构，在使用过程中，难以对液压支柱内部的液压油进行除杂处理，导致使用一段时间后，内部的污垢容易堵塞液压支柱及三用阀，进而增加三用阀使用的难度，并且单层的矿用设备三用阀不能长时间应对外界的压力，导致三用阀在使用一段时间后，阀体容易发生形变的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿用设备三用阀，以解决上述背景技术中提出的现在矿用设备三用阀为圆柱形结构，以对液压支柱内部的液压油进行除杂处理，并且单层的矿用设备三用阀不能长时间应对外界的压力，导致三用阀在使用一段时间后，阀体容易发生形变的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:矿用设备三用阀，包括阀门主体、密封圈垫和定位孔，所述阀门主体的正上方连接有第一转把，且阀门主体的左右两侧焊接有输送管道，所述输送管道的外侧焊接固定有螺纹管，且输送管道的外侧螺纹连接有密封管盖，所述密封圈垫贴合连接在阀门主体的外侧，且密封圈垫的一侧粘接固定有过滤抽屉，所述阀门主体的外侧嵌套连接有支撑底座，且支撑底座的正下方连接有受力支架，所述定位孔贯穿开设有受力支架，所述过滤抽屉的外侧开设有限位槽，且限位槽之间卡合连接有过滤芯，所述过滤抽屉的底部卡合连接有网格面板，所述支撑底座的外侧贯穿连接有嵌套孔，所述支撑底座的外侧焊接固定有齿牙条，且齿牙条的外侧啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的外侧嵌套连接有第二转把，所述第一转把的底部焊接固定有金属阀芯。

优选的，所述阀门主体与螺纹管通过输送管道连接，且输送管道呈三角形分布在阀门主体的内部，并且阀门主体为双层矩形结构。

优选的，所述支撑底座与受力支架通过齿牙条和半齿轮构成滑动结构，且受力支架与支撑底座通过定位孔连接。

优选的，所述受力支架关于阀门主体中心线对称分布，且阀门主体的底部采用斜坡状结构，并且受力支架的长度与阀门主体长度一致。

优选的，所述过滤芯与过滤抽屉通过限位槽构成拆卸安装结构，且过滤芯与螺纹管为相互平行，并且过滤芯的一侧采用开口式结构。

优选的，所述金属阀芯的表面积大于网格面板的表面积，且网格面板与过滤抽屉焊接为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用设备三用阀：

1、采用限位槽与网格面板，通过限位槽对不同类型的过滤芯进行固定，避免杂质混杂在油体的内部，确保阀门主体运输的稳定性，并通过网格面板增加阀门主体底部的强度，并利用网格面板降低液压油的流速，进而确保液压油输送的稳定性；

2、采用半齿轮及齿牙条，通过半齿轮带动齿牙条进行水平移动，便于根据其它设备的高度调节阀门主体的高度，提升阀门主体与液压支柱连接及固定的便捷性，并通过齿牙条增加阀门主体表面结构强度，避免阀门主体发生形变情况。

附图说明