[实用新型]一种用于锻造机的取料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锻造机的取料装置，包括固定部、取料部、驱动部、复位部；所述固定部位于锻造机的下工作台上，所述固定部与所述取料部铰接，所述驱动部用于驱动所述取料部转动，所述复位部用于使所述取料部复位；所述固定部包括固定板，所述固定板上设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有转轴；所述取料部包括连接套，所述连接套设有水平臂，所述水平臂上套接有凸轮，所述水平臂的另一端设有竖直臂，所述竖直臂的下端设有取料斗；所述驱动部包括连接座，所述连接座的下部通过紧固件连接有一个竖直布置的驱动板。本实用新型通过锻造机向下运行时的动力来驱动取料装置，提高了生产效率，节省了资源。

技术领域

本实用新型涉及锻造取料技术领域，具体是一种锻造机取料装置。

背景技术

锻造时，工件的温度在950℃-1200℃，而有些工件需要多道工序才能加工完成。目前周转时，还是由操作工用夹钳进行周转，由于工件温度高，取件时容易脱落，这样人工周转不仅效率低，而且存在安全隐患，因此需要一种快速高效的取料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种用于锻造机的取料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锻造机的取料装置，包括固定部、取料部、驱动部、复位部；所述固定部位于锻造机的下工作台上，所述固定部与所述取料部铰接，所述驱动部用于驱动所述取料部转动，所述复位部用于使所述取料部复位。

所述固定部包括固定板，所述固定板设有连接孔，并通过紧固件固定在锻造机的下工作台上，所述固定板上竖直设有一个支撑柱，所述支撑柱的上端设有转轴。

所述取料部包括与所述转轴铰接的连接套，所述连接套的外部设有水平臂，所述水平臂上套接有一个圆柱形的凸轮，所述水平臂的另一端设有竖直臂，所述竖直臂的下端设有取料斗。

所述驱动部包括连接座，所述连接座固定于锻造机的上工作台上，所述连接座的下部通过紧固件连接有一个竖直布置的驱动板，所述驱动板的下端面左高右低且与所述凸轮紧密接触，所述驱动部通过所述驱动板的上下运动驱动所述取料部水平转动。

所述复位部具体为拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定在所述水平臂上，另一端固定在锻造机的机架上。

本实用新型中，所述转轴的上端设有压板。通过设置压板，能够防止连接套从转轴上脱出。

进一步的，所述取料斗为底面封闭、顶面敞开的盒状，并且三个面设有挡板、一面开口，开口方向朝向卸料位置。

所述凸轮与所述水平臂通过轴承连接。通过轴承连接，使凸轮能够在水平臂上转动，减小驱动板与凸轮之间的摩擦力。

所述驱动板的下端面为弧形面。减小驱动板与凸轮之间的接触面积，进一步减小驱动板与凸轮之间的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过锻造机向下运行时的动力来驱动取料装置，即实现了自动取料，又无需外部提供驱动装置，提高了生产效率，节省了资源；

2、本实用新型结构简单，解决了人工取料存在的安全问题，实现了快速取料。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的结构示意图的左视图。

1、固定部；101、固定板，102、支撑柱，103、转轴，104、压板；2、取料部，201、连接套，202、水平臂，203、凸轮，204、竖直臂，205、取料斗；3、驱动部，301、连接座，302、驱动板；4、复位部。

具体实施方式