[实用新型]一种胶塞上料系统的换料装置有效
申请号: | 201922410695.1 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN211197126U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 齐登武;盖兴建;侯学军 | 申请(专利权)人: | 烟台龙益机械有限公司 |
主分类号: | B65D25/24 | 分类号: | B65D25/24;B65D25/10;B65D25/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 方亚兵 |
地址: | 265500 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塞上 系统 装置 | ||
本实用新型公开了一种胶塞上料系统的换料装置,包括底框,所述底框的底侧壁上对称设有两个前脚轮和两个后脚轮,所述底框的上端面上固定连接有底盘,所述底框上设有边架,所述边架包括支撑杆和顶框,两个所述支撑杆的一端均固定连接在底框的上端面上,两个所述支撑杆远离底框的一端上固定连接有顶框。本实用新型相比传统的一个人负责一台机器的换料方式,现在一个人可以兼顾几台设备的换料工作,工人只管换料即可,从而大大的降低了生产成本,并显著的提高了生产率。
技术领域
本实用新型涉及胶塞上料系统技术领域,尤其涉及一种胶塞上料系统的换料装置。
背景技术
胶塞是一种常用的密封件,胶塞在生产加工的过程中,需要借助加工机器对胶塞进行除边加工。目前市场上对胶塞除边的加工还没有形成自动化生产,因此在完成胶塞毛料的除边加工后,需要将加工好的胶塞料取出并换装上新的胶塞毛料。
现有的对胶塞上料系统的换料一般是采用人工换料的方式来进行,通常是一个工人负责一台加工机器的换料,操作者用手单个将胶塞毛料放到加工机器的工作位置进行加工,生产效率低,且每台机器需要一个换料工作人员,因此雇佣工人的劳动成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的对胶塞上料系统的换料一般是采用人工换料的方式来进行,通常是一个工人负责一台加工机器的换料,操作者用手单个将胶塞毛料放到加工机器的工作位置进行加工,生产效率低,且每台机器需要一个换料工作人员,因此雇佣工人的劳动成本很高,而提出的一种胶塞上料系统的换料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶塞上料系统的换料装置,包括底框,所述底框的底侧壁上对称设有两个前脚轮和两个后脚轮,所述底框的上端面上固定连接有底盘,所述底框上设有边架,所述边架包括支撑杆和顶框,两个所述支撑杆的一端均固定连接在底框的上端面上,两个所述支撑杆远离底框的一端上固定连接有顶框,所述底框的上端面上固定连接有扶手架,所述扶手架和顶框之间固定连接,所述底盘靠近顶框的一侧壁上分别设有角料梁、边料梁和中料梁,所述顶框和底盘之间空间被角料梁、边料梁和中料梁分隔成六个放料位。
优选的,所述后脚轮为止刹万向轮。
优选的,所述支撑杆和顶框之间通过焊接的方式固定连接在一起,所述顶框和扶手架之间通过焊接的方式固定连接在一起。
优选的,所述角料梁的截面呈直角的V形设置,所述边料梁的截面呈T形设置,所述中料梁的截面呈十字形设置。
本实用新型的有益效果是:相比传统的一个人负责一台机器的换料方式,现在一个人可以操作几台设备,工人只管换料即可,大大的降低了生产成本,并显著的提高了生产率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶塞上料系统的换料装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶塞上料系统的换料装置的俯视图。
图中:1底框、2前脚轮、3后脚轮、4底盘、5支撑杆、6顶框、7扶手架、8角料梁、9边料梁、10中料梁、11放料位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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