[实用新型]一种应用于楼板面的塔机附墙预埋基座

说明书

本实用新型公开了一种应用于楼板面的塔机附墙预埋基座，包括埋件和双耳座，埋件上安装有双耳座，埋件包括面板和钢筋，面板上均分有钢筋，双耳座包括竖板、耳板、下筋板、上筋板、中筋板和后筋板，竖板的后端面等间距分布有后筋板，竖板的前端面设置有平行且上下分布的耳板，相邻的耳板通过中筋板连接，耳板的上方设置有上筋板，耳板的下方设置有下筋板。本实用新型应用于楼板面的塔机附墙预埋基座，采用此附墙预埋基座形式，不仅可以有效地解决在特殊工况下附墙系统规范安装要求的问题，而且方便地增加了可以附着的设置点，大大优化了附墙系统在局限条件下的结构受力，为塔机的安全运行提供了强有力的保障。

技术领域

本实用新型涉及塔机技术领域，具体为一种应用于楼板面的塔机附墙预埋基座。

背景技术

目前在各种类型的建设中，塔机的应用非常普及，尤其是房屋建设。很多时候都需用到增设附墙来对塔机进行加高。一般来说，理想化的塔机的定位都尽量选择靠近柱子的地方以便于现场的附墙高度位置选择。但实际施工，由于诸多因素的考虑，很多时候选择的位置并未能刚好这些位置，很多时候塔机的附墙都只能附着在结构的边梁上。但附着在结构的边梁上由于附墙框内撑的安装位置的局限原因对附着高度的选择有了很大程度的限制。之前有些时候，很多塔机技术服务公司为了把附墙框的内撑安装上，选择了附墙拉杆，采用两头耳板成90度的转换接头式的设计与埋设在楼板面的埋件通过简单的耳板直接焊接的方式进行处理，但由于此种做法改变了附墙系统的整个受力模型，现在已被明令禁止。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于楼板面的塔机附墙预埋基座，不仅可以有效地解决在特殊工况下附墙系统规范安装要求的问题，而且方便地增加了可以附着的设置点，大大优化了附墙系统在局限条件下的结构受力，为塔机的安全运行提供了强有力的保障，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于楼板面的塔机附墙预埋基座，包括埋件和双耳座，所述埋件上安装有双耳座，所述埋件包括面板和钢筋，所述面板上均匀分布有钢筋，所述钢筋位于面板的下方，所述双耳座包括竖板、耳板、下筋板、上筋板、中筋板和后筋板，所述竖板的后端面等间距分布有后筋板，所述竖板的前端面设置有平行排列且上下分布的耳板，相邻的耳板通过中筋板连接，所述耳板的上方设置有上筋板，所述耳板的下方设置有下筋板，所述下筋板、上筋板和中筋板均安装在竖板的前端面上。

优选的，所述钢筋横向排列有三组，每组的数量为五个。

优选的，所述面板和双耳座均采用Q235B材质制成。

优选的，所述钢筋为直径为25mm的二级螺纹钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型应用于楼板面的塔机附墙预埋基座，采用此附墙预埋基座形式，不仅可以有效地解决在特殊工况下附墙系统规范安装要求的问题，而且方便地增加了可以附着的设置点，大大优化了附墙系统在局限条件下的结构受力，为塔机的安全运行提供了强有力的保障。

附图说明

图1为本实用新型的应用于楼板面的塔机附墙预埋基座的正视图；

图2为本实用新型的应用于楼板面的塔机附墙预埋基座的侧视图；

图3为本实用新型的应用于楼板面的塔机附墙预埋基座的俯视图；

图4为本实用新型的埋件的正视图；

图5为本实用新型的埋件的侧视图；

图6为本实用新型的埋件的俯视图；

图7为本实用新型的双耳座的正视图；

图8为本实用新型的双耳座的侧视图；

图9为本实用新型的双耳座的俯视图；