[实用新型]一种三氟甲磺酸自动充装系统

说明书

本实用新型涉及一种三氟甲磺酸自动充装系统，属于产品充装技术领域。充装桶的进料口与自动三通阀的常开口连接，自动三通阀的另外两个口分别与进料管路和出料管路连接且使用时所述两个口的开闭状态相反，充装管由酸储罐底部自下而上引出后与进料管路连接，平衡罐的一端出口通过管路与出料管路连接，平衡罐的另一端出口通过真空管与真空泵的吸气口连接；控制模块控制自动三通阀中与进料管路连接的口与常开口连通进行充装；充装过程中控制模块接收称重装置的输出信号判断充装是否结束，充装结束后控制模块控制自动三通阀中与出料管路连接的口与常开口连通。实现了充装过程中的自动定量充装，产品不外漏、桶内外气体隔绝。

技术领域

本实用新型涉及一种三氟甲磺酸自动充装系统，属于产品充装技术领域。

背景技术

三氟甲磺酸是一种已知的有机最强酸，该物质为强酸性腐蚀品，无色或微黄、具有很强的吸水性，可导致眼睛和皮肤烧伤，破坏组织细胞；不慎食入能导致肠道烧伤，严重时可致死；其蒸汽遇水形成CF₃SO₃H·H₂O而冒出白色烟雾，有强烈的刺激性，吸入可能导致呼吸道受刺激同时鼻内和喉咙疼痛、咳嗽、呼吸困难、缺氧和肺水肿，严重时致命；该物质还具有很强的吸水性，接触空气后会由于吸水导致产品出现质量问题。因此，三氟甲磺酸的自动充装时需要充分考虑如何避免强酸性液体、气体的泄漏、外逸及在充装过程中如何避免与空气接触。

现有的三氟甲磺酸充装装置，一般为手动式敞口充装，酸储罐通过充装管连接过滤器，过滤器与硬管或金属波纹管连接，管子从桶口插入敞口的充装桶内，充装桶置于电子称上，通过氮气管路向酸储罐通入氮气造压，将酸储罐内的三氟甲磺酸压入充装桶内。所述充装方式中，充装前期，充装桶内原有的空气没有进行置换，充装过程中桶口处于敞口状态，三氟甲磺酸在整个充装过程中吸收了大量的水分，导致产品含水量增加，纯度降低，同时在桶内生成大量的CF₃SO₃H·H₂O杂质，影响产品品质。充装过程中设备及管道处于正压状态，若存在泄漏则有喷溅的风险，充装桶口烟雾很大，强酸性气体外逸；充装结束换桶过程中，充装管内残留的酸性液体滴溅在电子秤或地面上，破坏环境的同时也存在较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种三氟甲磺酸自动充装系统，所述系统可实现三氟甲磺酸在常压下的自动封闭式充装，有效避免正压充装过程的跑冒滴漏现象对人员的伤害及对环境的污染，同时可避免产品充装过程中产品与空气接触而导致的产品变质。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种三氟甲磺酸自动充装系统，所述系统包括酸储罐、充装管、过滤器、充装桶、称重装置、自动三通阀、平衡罐、真空管、真空泵和控制模块，其中，在充装桶的进料管路上设有自动三通阀，充装桶的进料口与自动三通阀的常开口连接，自动三通阀的另外两个口分别与进料管路和出料管路连接且使用时所述两个口的开闭状态相反，充装管由酸储罐底部自下而上引出后与进料管路连接，充装管的管路上设有过滤器，平衡罐的一端出口通过管路与出料管路连接，平衡罐的另一端出口通过真空管与真空泵的吸气口连接，称重装置用于称量充装桶内三氟甲磺酸的充装质量；酸储罐上设有氮气输送管Ⅰ，真空管1上连接有氮气输送管Ⅱ；酸储罐和平衡罐上均设有压力表；控制模块控制自动三通阀中与进料管路连接的口与常开口连通进行充装；充装过程中控制模块接收称重装置的输出信号判断充装是否结束，充装结束后控制模块控制自动三通阀中与出料管路连接的口与常开口连通。

进一步的，所述系统还包括碱洗塔，碱洗塔与真空泵的排气口连接。

进一步的，所述氮气输送管Ⅰ上设有自动阀Ⅰ；控制模块用于接收酸储罐上压力表的输出信号并控制自动阀Ⅰ的开闭；表压P＜0时自动阀Ⅰ开启，表压P≥0时自动阀Ⅰ关闭。

进一步的，所述氮气输送管Ⅱ1上设有自动阀Ⅱ；控制模块用于接收平衡罐上压力表的输出信号并控制自动阀Ⅱ的开闭；表压P＜0时自动阀Ⅱ开启，表压P≥0时自动阀Ⅱ关闭。