[实用新型]一种油田钻机用高效胶管锁管机

说明书

本实用新型公开了一种油田钻机用高效胶管锁管机，包括机体、锁管结构、控制箱，所述机体的顶部表面一端横向设有弧形限位座，所述限位座的一侧表面上端活动设有定位夹板，所述机体远离限位座一端顶部表面竖直设有旋转架，所述锁管机构包括旋转电机、锁管筒、扣压模板，所述锁管筒内腔中部斜向活动设置有多组定位滑轨，所述扣压模板分别通过连杆活动设置在定位滑轨的内壁一端，所述控制箱竖直固定设置在旋转电机一侧的机体顶部表面。本实用新型使用时旋转电机转动带动传动齿盘内主动齿轮旋转以通过从动齿轮在传动齿盘内的移动完成对扣压模板的同时挤压控制操作，保证对胶管加工的成型质量，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及锁管机技术领域，具体是一种油田钻机用高效胶管锁管机。

背景技术

锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

现有的用于胶管的锁管设备多为冲压设备，上下料时需额外提供支撑以及卷料设备，设备调试耗时长，且锁管时易因压板数量少导致成型不规则，影响使用性能，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田钻机用高效胶管锁管机，以解决现有技术中锁管设备使用时需额外提供支撑以及卷料设备，设备调试耗时长，且锁管时易因压板数量少导致成型不规则，影响使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田钻机用高效胶管锁管机，包括机体、锁管结构、控制箱，所述机体的前侧表面通过开设通槽对称活动设置有机门，所述机体的顶部表面一端通过底板横向固定设置有弧形限位座，所述限位座的一侧表面上端通过纵向设置旋转轴活动设有定位夹板，所述机体远离限位座一端顶部表面通过安装基座竖直固定设置有旋转架，所述锁管机构包括旋转电机、锁管筒、扣压模板，所述旋转电机通过电机座竖直固定设置在旋转架一侧的机体顶部表面，所述锁管筒通过立架纵向固定设置在旋转架与限位座之间的机体顶部表面，所述锁管筒内腔中部通过竖直开设环形内隐槽斜向活动设置有多组定位滑轨，所述扣压模板分别通过连杆活动设置在定位滑轨的内壁一端，所述控制箱竖直固定设置在旋转电机一侧的机体顶部表面，所述控制箱的控制端通过处理器分别与旋转架、锁管机构内电气设备信号连接。

优选的，所述机体的底部表面竖直固定设置有多个万向轮，所述机门后侧的机体内壁横向设有扣压模板置纳柜。

优选的，所述旋转架由外框架和内螺旋电动输料盘组合而成，所述旋转架的内径与锁管筒的内径相同。

优选的，所述锁管筒的内部通过定位滑轨呈圆形状斜向设有十个扣压模板且分成两组，所述扣压模板外侧的锁管筒内壁两端分别纵向设有传动齿盘。

优选的，所述传动齿盘由一个主动齿轮和两个从动齿轮组合而成且呈V形设于传动齿盘的内壁，所述扣压模板的一端经连杆采用堆叠方式分别与从动齿轮一端轴套的外表面活动连接。

优选的，所述旋转电机为正反转电机，所述旋转电机的输出轴经减速传动机构分别与主动齿轮的一端外表面啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、锁管机构包括旋转电机、锁管筒、扣压模板，锁管筒的内部通过定位滑轨呈圆形状斜向设有十个扣压模板且分别由传动齿盘同步控制移动，旋转电机转动带动传动齿盘内主动齿轮旋转以通过从动齿轮在传动齿盘内的移动完成对扣压模板的同时挤压控制操作，保证对胶管加工的成型质量，使用效果好。

2、在锁管筒后侧的机体顶部表面竖直设有旋转架，锁管完成后的胶管利用旋转架内部的内螺旋电动输料盘能够完成自动出料操作，加工效率高，实用性强。

附图说明