[实用新型]一种利用组分挥发度差异进行提纯的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用组分挥发度差异进行提纯的装置，属于材料提纯设备技术领域，包括支架、真空抽气罐、真空管路、提纯舱、加热装置、真空气泵，提纯舱安装在装置支架上，提纯舱通过真空管路与真空抽气罐连接，真空抽气罐的出口通过真空法兰与真空气泵连接；提纯舱上设置有至少两级不同温度的加热区域，每级加热区域的外侧壁上设有加热装置。本实用新型通过控制提纯舱上不同温度的加热区域，使提纯材料在真空条件下在高温段挥发，材料挥发后流动到低温段，由于温度变化及杂质的挥发度不同，纯材料在低温段凝结或凝固，高温段内最终仅剩下杂质，从而实现材料提纯。

技术领域

本实用新型属于材料提纯设备技术领域，具体地说，涉及一种利用组分挥发度差异进行提纯的装置。

背景技术

制备多种组分合成的材料时，每种组分原料中含有的其他微量成分或金属杂质会影响合成质量，导致无法获得制备出性能优良的材料，需要对每种原材料均进行提纯。

制备高性能多组分单晶材料时，需要原材料进行提纯，在提纯过程中往往进行两次提纯，需要对原材料进行两次提纯，既先进行一次预提纯，然后再进行一次精提纯。而目前市场上采购到的预提纯设备，没有设置温度差，在提纯过程中，材料挥发后直接进行收集，这种提纯设备提纯的材料纯度无法满足合成高性能材料对纯度的要求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种利用组分挥发度差异进行提纯的装置；将合成材料需要的高纯材料纯度初步提纯，以保证后续精提纯的原材料纯度，保障合成材料的制备质量和性能。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种利用组分挥发度差异进行提纯的装置包括支架2、真空抽气罐3、真空管路4、提纯舱7、加热装置8、真空气泵21，所述的支架2上安装有至少一个提纯舱7，提纯舱7通过真空管路4与安装在支架2上的真空抽气罐3的进口连接，真空抽气罐3的出口通过真空法兰22与真空气泵21连接；提纯舱7上设置有至少两级不同温度的加热区域，每级加热区域的外侧壁上设置有加热装置8，支架2的底部设置有安装有用于调整提纯舱7水平状态的调节座1。

进一步，所述的提纯舱7为一根直管，直管沿长度方向分段设置不同温度的加热区域，加热区域的外壁上分段设置至少两个加热装置8。

进一步，所述的提纯舱7为一根管壁上设置有至少两个通孔的直管，每个通孔处设置有一个与直管内腔连通的作为加热区域的加热瓶50，加热瓶50的外壁上设置有加热装置8。

进一步，所述的加热装置8包括加热套16、保温层9、电热丝17，加热套16与加热区域的形状一致，加热套16的内壁上设置有一层保温层9，保温层9的设置有呈螺旋状的电热丝17。进一步，每段加热区域内分别设置有一个温度传感器11，每个温度传感器11分别与控制器18连接，控制器18上分别设置有用于显示每个温度传感器11温度值的显示仪表20，控制器18固定安装在电气柜19上，控制器18分别通过继电器与每个电热丝17连接。

进一步，提纯舱7的两端分别通过支撑法兰5安装在支架2上，支撑法兰5与提纯舱7连接处安装有密封圈6。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过控制提纯舱上不同温度的加热区域，保证提纯舱储料位置加热温度维持在高温段设定温度，使提纯材料在真空条件下挥发，材料挥发后流动到低温段，由于温度变化及杂质的挥发度不同，控制提纯材料在低温段凝结或凝固，高温段内最终仅剩下杂质，从而实现材料提纯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提纯舱为直管时加热装置、保温层、热电耦的安装示意图；

图3为本实用新型提纯舱为直管时的工作状态结构示意图；