[实用新型]一种型材单角度锯切装置

说明书

本实用新型涉及一种型材单角度锯切装置，包括锯架和底座，底座上设置有转动座，锯架设置在转动座上，转动座的前侧端下侧设有导滑块，其中部纵向设置有安装轴套，其后侧端设有角度调整油缸，底座中部设有立柱，安装轴套通过轴承套设于立柱上，底座上设有弧形导轨，导滑块导向连接于弧形导轨内，角度调整油缸的缸体端与底座铰接，其活塞杆端驱动转动座，并使转动座绕着立柱转动，同时导滑块沿着弧形导轨往复导向滑动。本实用新型通过弓架调整锯切的角度，能够加工不同锯切角度的型材；通过升降油缸的伸出和回收来控制弓架沿着立柱下降或上升，使带锯条向下与型材进行锯切或向上升起完成锯切。

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，特别涉及一种型材单角度锯切装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展，制造业业得到的快速的发展。H型钢应用广泛，主要用于：各种建筑结构，如工业厂房、要求承载能力大、大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、基处理和堤坝工程等各种场合。

H型材在由于其横截面变化比较大，在锯切过程中容易拉锯齿，造成锯切效率低下。当用于角度锯切时，由于锯切角度的变化，锯切长度会产生变化，在锯切之前要进行长度定位才能进行锯切；当不同批次的型材进行角度锯切时，如锯切角度发生变化，传统的锯床则无法进行合理调整，只能通过调整型材的夹持角度来进行符合角度要求的锯切，从而成锯切效率低，降低了整个生产效率。现有技术中的锯床，锯切液循环使用时，锯屑无法进行有效的分离排出，导致循环使用时，堵塞冷却液循环管路及损伤供液泵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种型材单角度锯切装置，锯床锯架均可以根据锯切角度要求调整带锯条与型材的角度，从而能够锯切不同锯切角度的型材，而无需改变原夹持机构的夹持方式或角度。

本实用新型是这样实现的，提供一种型材单角度锯切装置，包括锯架、底座和伺服电机，在锯架上分别设置主动轮和从动轮以及连接主动轮和从动轮的带锯条，伺服电机驱动主动轮，其特征在于底座上设置有转动座，锯架设置在转动座上，转动座的前侧端下侧设有导滑块，其中部纵向设置有安装轴套，其后侧端设有角度调整油缸，底座中部设有立柱，安装轴套通过轴承套设于立柱上，底座上设有弧形导轨，导滑块导向连接于弧形导轨内，角度调整油缸的缸体端与底座铰接，其活塞杆端驱动转动座，并使转动座绕着立柱转动，同时导滑块沿着弧形导轨往复导向滑动。

进一步地，转动座前侧端纵向连接有导向柱，锯架前侧端一侧设有导向套与导向柱纵向导向连接，锯架后侧端一侧连接有升降油缸，升降油缸的活塞杆端与转动座后侧端连接，通过升降油缸的活塞杆端伸缩动作使锯架沿着导向柱上下往复动作，从而锯架沿着导向柱纵向导向连接于底座上方。

进一步地，锯架与转动座之间设置有送料机构，送料机构包括支撑架、滚筒架、减速电机，滚筒架架设于两侧的支撑架上，滚筒架上分别间隔分布有若干滚筒，滚筒的两端轴端分别通过轴承与滚筒架连接，各滚筒的一端依次传动连接，减速电机的动力输出端传动连接于其中一根滚筒的一端；滚筒架设置在带锯条的下部且位于底座的上部，滚筒架两侧的支撑架分别架设于底座的左侧和右侧。

进一步地，滚筒架右侧的支撑架架设于锯架右侧的底座上。

进一步地，锯架的左侧、右侧分别设置有夹紧组件，夹紧组件包括门架、上压板、前钳口板、后钳口板，门架分别与对应的底座连接，上压板设置于滚筒架上方门架内，前钳口板设置于滚筒架上方的门架内前侧，后钳口板设置于滚筒架上方的门架内后侧，门架外分别设有驱动上压板上下往复动作的上压油缸、驱动前钳口板前后往复动作的夹紧油缸、驱动后钳口板前后往复动作的让道油缸，前钳口板与后钳口板相对设置，上压板位于前钳口板与后钳口板之间后侧；滚筒架横穿经由上压板、前钳口板、后钳口板围构成的夹持区。