[实用新型]一种型材尖角锯切夹持输送机构及应用该机构的锯床

说明书

本实用新型涉及一种型材尖角锯切夹持输送机构及应用该机构的锯床，包括机架，机架上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑移板、夹持油缸、固定钳，机架上端安装有至少两根前后设置的横向滑移导轨，滑移板前端下侧分别通过若干第一滑块与两根横向滑移导轨导向连接，固定钳分别安装于滑移板后端上侧两边，两组夹持油缸的活塞杆端分别朝向固定钳，且其端部分别连接有顶块；滑移板上设置有驱动滑移板沿横向滑移导轨横向往复滑移的横向驱动组件。本实用新型能够与型材加工流水线衔接，将带切尖的型材工件输送至型材尖角锯切夹持输送机构上进行定位及定位后的夹持，通过一台设置于机架后侧且可前后滑移的锯床，对带切尖的型材工件的尖角部分进行锯切。

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，特别涉及一种型材尖角锯切夹持输送机构及应用该机构的锯床。

背景技术

随着国内经济的快速发展，制造业业得到的快速的发展。H型钢应用广泛，主要用于：各种建筑结构，如工业厂房、要求承载能力大、大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、基处理和堤坝工程等各种场合。

现有技术中有将H型材预先锯切出两端有角度的型材工件，而后续加工中，需要将型材工件两端锯切后形成角度的尖角锯切切除。

传统的锯床锯切该类型材工件两端角度尖角时，需要将前道工序的型材工件搬运出来，然后再进行装夹，之后定位后锯切；故该种方式虽然能够进行尖角的锯切，但是由于其需要单独搬运并进行装夹定位，其操作费时费力，造成锯切效率低，降低了整个生产效率，其也不符合现代化的型材流水加工自动化要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种型材尖角锯切夹持输送机构及应用该机构的锯床，其能够与型材加工流水线衔接，将带切尖的型材工件输送至本锯床的型材尖角锯切夹持输送机构上，然后通过定位及定位后的夹持；通过一台设置于机架后侧且可前后滑移的锯床对带切尖的型材的尖角部分进行锯切。

本实用新型是这样实现的，提供一种型材尖角锯切夹持输送机构，包括机架，机架上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑移板、夹持油缸、固定钳，机架上端安装有至少两根前后设置的横向滑移导轨，滑移板前端下侧分别通过若干第一滑块与两根横向滑移导轨导向连接，固定钳分别安装于滑移板后端上侧两边，两组夹持油缸的活塞杆端分别朝向固定钳，且其端部分别连接有顶块，顶块与固定钳之间区间作为型材夹持区间；滑移板上设置有驱动滑移板沿横向滑移导轨横向往复滑移的横向驱动组件。

进一步地，滑移板前端上侧两边设置有与固定钳相对的油缸固定座，两组夹持油缸的缸体端分别与油缸固定座连接。

进一步地，横向驱动组件分别包括横向驱动电机、齿轮、齿条，所述齿条横向固定安装于机架上端，横向驱动电机的机体端与滑移板固定连接，其动力输出端朝下贯穿滑移板上设置的通孔，且其端部连接有齿轮，通过横向驱动电机驱动齿轮与齿条啮合传动连接。

进一步地，型材夹持区间的左侧设有与机架连接的定位座。

一种应用所述型材尖角锯切夹持输送机构的锯床，机架的后方设置有锯床，且锯床底部设有基座，锯床的机体与基座前后导向连接。

进一步地，基座的上端两侧设置有至少两根滑移导轨，锯床包括机座，机座的下端左右两侧分别通过第二滑块与两侧的滑移导轨导向连接，基座上端设有驱动机座沿滑移导轨前后往复滑移的驱动组件。

进一步地，所述机座驱动组件为驱动油缸，驱动油缸的缸体端与基座固定连接，其活塞杆端驱动连接于机座，通过驱动油缸的往复驱动力使机座前后往复动作。

进一步地，所述驱动油缸固定安装于基座与机座之间后侧，其活塞杆端与设置于机座下端的驱动连接部连接。

进一步地，锯床的带锯条锯削线位于机架的后侧靠近机架一侧。