[实用新型]一种型材双角度锯切装置有效
申请号: | 201922412204.7 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN211889245U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 陈虞萍;丁侠胜 | 申请(专利权)人: | 浙江晨龙锯床股份有限公司 |
主分类号: | B23D55/04 | 分类号: | B23D55/04;B23D55/08 |
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地址: | 321404 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型材双 角度 装置 | ||
1.一种型材双角度锯切装置,包括锯床机组,其特征在于锯床机组分为固定转角锯床机组(1)和活动转角锯床机组(2),固定转角锯床机组(1)、活动转角锯床机组(2)分别包括锯架(10)和底座(11),动转角锯床机组(2)位于固定转角锯床机组(1)左侧,其下方设有固定底座(3),活动转角锯床机组(2)的底座(11)与固定底座(3)导向连接,固定底座(3)上设有驱动油缸(4),通过驱动油缸(4)驱使活动转角锯床机组(2)靠近或远离固定转角锯床机组(1)。
2.如权利要求1所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,锯架(10)分别转动地设置在相应的底座(11)上面,在锯架(10)上分别设置主动轮(102)和从动轮(101)以及连接主动轮(102)和从动轮(101)的带锯条(13)。
3.如权利要求2所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,活动转角锯床机组(2)、固定转角锯床机组(1)横向之间设置有送料机构(5),送料机构(5)包括支撑架(51)、滚筒架(52)、减速电机(53),滚筒架(52)架设于两侧的支撑架(51)上,滚筒架(52)上分别间隔分布有若干滚筒(54),滚筒(54)的两端轴端分别通过轴承与滚筒架连接,各滚筒(54)的一端依次传动连接,减速电机(53)的动力输出端传动连接于其中一根滚筒(54)的一端;滚筒架(52)设置在活动转角锯床机组(2)、固定转角锯床机组(1)的带锯条(13)下部且位于与底座(11)上部。
4.如权利要求1所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,驱动油缸(4)的缸体端与固定底座(3)左端固定连接,其活塞杆端与活动转角锯床机组(2)的底座(11)底部连接。
5.如权利要求3所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,活动转角锯床机组(2)的锯架(10)的左侧、固定转角锯床机组(1)的锯架(10)的右侧分别设置有夹紧组件(6),夹紧组件(6)包括门架(61)、上压板(62)、前钳口板(63)、后钳口板(64),门架(61)分别与对应的底座(11)连接,上压板(62)设置于滚筒架(52)上方门架(61)内,前钳口板(63)设置于滚筒架(52)上方的门架(61)内前侧,后钳口板(64)设置于滚筒架(52)上方的门架(61)内后侧,门架(61)外分别设有驱动上压板(62)上下往复动作的上压油缸(65)、驱动前钳口板(63)前后往复动作的夹紧油缸(66)、驱动后钳口板(64)前后往复动作的让道油缸(67);前钳口板(63)与后钳口板(64)相对设置,上压板(62)位于前钳口板(63)与后钳口板(64)之间后侧;滚筒架(52)横穿经由上压板(62)、前钳口板(63)、后钳口板(64)围构成的夹持区。
6.如权利要求5所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,上压油缸(65)、夹紧油缸(66)、让道油缸(67)的活塞杆端分别穿过门架(61)与上压板(62)、前钳口板(63)、后钳口板(64)连接,上压油缸(65)的前侧、后侧分别设有上导杆(68)、夹紧油缸(66)的上侧、下侧分别设有前导杆(69),让道油缸(67)的上侧、下侧分别设有后导杆(60),上导杆(68)、前导杆(69)、后导杆(60)一端分别与上压板(62)、前钳口板(63)、后钳口板(64)连接,其另一端分别导套(600)导向连接于门架(61)上。
7.如权利要求1所述的型材双角度锯切装置,其特征在于,底座(11)上设置有转动座(14),转动座(14)的一侧端设有导滑块(15)和立柱(18),其中部与底座(11)铰接,其另一侧端的底座(11)上设有角度调整油缸(16),底座(11)上设有弧形导轨(17),导滑块(15)导向连接于弧形导轨(17)内,角度调整油缸(16)的缸体端与底座(11)铰接,其活塞杆端驱动连接于转动座(14),并使转动座(14)绕着铰接部位转动,且同时导滑块(15)沿着弧形导轨(17)滑动;锯架(10)一端设有导向套(19),锯架(10)通过导向套(19)与立柱(18)连接,锯架(10)另一端连接有升降油缸(20),升降油缸(20)的活塞杆端与转动座(14)另一侧端连接。
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