[实用新型]筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构

说明书

本实用新型属于焊接用定位工装技术领域，涉及一种筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构，包括底座，底座的一侧端面设有沿轴向延伸的环状的凸起部，所述凸起部依次套设调节垫片、锥形环；所述底座的轴向端面的外圈均布设置若干个台阶孔，每个所述台阶孔内均设置弹簧，台阶孔对应于锥形环一侧设置定位环，台阶孔轴向另一端设置导向杆，所述导向杆穿过台阶孔与定位环固定连接，导向杆远离定位环一端套设导向套，导向套的外端面设置限位块，所述限位块与导向杆固定连接。本实用新型产品结构合理巧妙，能在不增加工序且不对双环缝焊接工序造成任何影响的前提下，对已经变形的消声管口进行扩口，保证后道工序装配顺畅，节拍稳定。

技术领域

本实用新型属于焊接用定位工装技术领域，涉及一种筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构。

背景技术

现有的筒式催化消声器在双环缝焊接工序可以用如图1所示的一种结构， 由定位环3和底座4等零件组成。工作时，第二工件2由磁铁固定在定位环3上，被外力作用的第一工件1将第二工件2套入并压装到设定位置，再由焊接设备在接缝处进行焊接。

如图2所示，由于第二工件2中的消声管2-1在管口处有3段段焊，造成管口变形，导致后道工序在管口处装配困难，耗时很长且不稳定，致使后道工序成为严重的瓶颈工序。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构，该机构能对已经变形的消声管口进行扩口，消除后道工序因该处装配困难导致的节拍过长、不稳定。

按照本实用新型的技术方案：一种筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构，其特征在于：包括底座，底座的一侧端面设有沿轴向延伸的环状的凸起部，所述凸起部依次套设调节垫片、锥形环；

所述底座的轴向端面的外圈均布设置若干个台阶孔，每个所述台阶孔内均设置弹簧，台阶孔对应于锥形环一侧设置定位环，台阶孔轴向另一端设置导向杆，所述导向杆穿过台阶孔与定位环固定连接，导向杆远离定位环一端套设导向套，导向套的外端面设置限位块，所述限位块与导向杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形环的内圈与凸起部紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位环能够压缩弹簧以实现在台阶孔内的轴向往复移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位环的内壁与锥形环的外圈之间留有间隙。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，能在不增加工序且不对双环缝焊接工序造成任何影响的前提下，对已经变形的消声管口进行扩口，保证后道工序装配顺畅，节拍稳定。

附图说明

图1为现有焊接定位工装的结构示意图。

图2为第二工件的结构示意图。

图3为本实用新型产品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括第一工件1、第二工件2、定位环3、锥形环4、调节垫片5、弹簧6、导向杆7、导向套8、限位块9、底座10等。

如图1~3所示，本实用新型是一种筒式催化消声器在双环缝焊接工序的定位扩口机构，包括底座10，底座10的一侧端面设有沿轴向延伸的环状的凸起部10-2，所述凸起部10-2依次套设调节垫片5、锥形环4；