[实用新型]一种泡沫灭火剂生产系统

说明书

本实用新型公开了一种泡沫灭火剂生产系统，该系统包括一个水计量罐及若干个反应釜，所述计量水罐与反应釜安装在同一标高上，水计量罐通过水泵和分配阀组与各反应釜连接。所述反应釜上设有循环出料装置。本系统的水计量罐与反应釜安装在同一标高上，可降低厂房高度，降低厂房的建筑成本，且操作方便。通过所述循环出料装置可强化反应釜内物料的混合效果，极大地缩短反应釜的搅拌时间，缩短消防药剂的制备周期，提高生产效率；且可强化反应釜内物料的混合均匀度，提高消防药剂的质量。

技术领域

本实用新型涉及灭火剂生产技术领域，具体涉及一种泡沫灭火剂生产系统。

背景技术

泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。

现有泡沫灭火剂生产装置结构简单，一般为将称量好的发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水在反应釜中搅拌一段时间后即可完成。水是生产泡沫灭火剂的主要成分，其它原料均以用水量为基准按设定百分比添加。现有泡沫灭火剂生产装置计量水加入量的方法为，在反应釜的上方设置水罐，水罐的体积与一个反应釜用水量相等，水罐底部设置出水管，出水管与反应釜进水口连接。生产过程中，首先在水罐中加满定量的水，然后打开水罐底部出水管上的阀门使水自流到反应釜中。现有水计量罐的高度需高于反应釜的进水口标高，无形中增加了厂房的高度，增加建筑成本。另一方面，水罐操作不便，增加劳动量。

另一方面，现有反应釜一般采用低速搅拌，搅拌时间长，且反应釜内物料不均匀，降低泡沫灭火剂的生产品质及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫灭火剂生产系统，用以解决现有生产装置安装空间高，厂房建筑成本高，水计量罐操作不方便及反应釜内物料不均匀，降低泡沫灭火剂的生产品质及生产效率的技术问题。

本实用新型采用技术方案是：

一种泡沫灭火剂生产系统，包括一个水计量罐及若干个反应釜，所述水计量罐与反应釜安装在同一标高上，水计量罐通过水泵和分配阀组与各反应釜连接；

所述水计量罐的罐体上设有玻璃管液位计、浮球液位开关、底部出水口、上进水口及上溢流口，上溢流口的底标高与玻璃管液位计的最大刻度线对应，所述最大刻度线标记吨位为一个反应釜的用水量，浮球液位开关限定的最低水平面与玻璃管液位计的0刻度线对应；上进水口连接进水管，所述进水管弯折向下，下端设有进水阀，所述进水阀与管网水连接；底部出水管上设有出水阀，所述出水阀通过管道连接水泵，水泵及浮球液位开关通过导线与控制器连接，水泵出口连接分配阀组，所述分配阀组设有与反应釜数量相等的若干个分配阀，所述分配阀进口通过支管与水泵出口总管连接，分配阀出口通过支管与各个反应釜连接；

所述反应釜包括反应釜本体，反应釜本体上设有循环出料装置，所述循环出料装置包括循环泵、静态螺旋片式混合器、循环进料管、循环出料管、出料软管及出料分配装置；循环进料管一端通过设置在反应釜底部出料管上的出料阀与反应釜本体连接，另一端与循环泵进口连接；循环泵出口连接出料分配装置，出料分配装置包括循环料阀和灌装阀，所述循环料阀与静态螺旋片式混合器进口连接，静态螺旋片式混合器出口连接循环出料管，循环出料管的另一端从设置在反应釜本体顶部封头的进料口中插入反应釜；所述灌装阀连接出料软管，出料软管用于泡沫灭火剂灌装。

进一步地，反应釜出料分配装置还包括出料总管及设置在出料总管上与出料总管连通的第一出料支管和第二出料支管，所述出料总管与循环泵出口连接，第一出料支管与循环料阀连接，第二出料支管与灌装阀连接。

更进一步地，所述出料总管与第二出料支管通过弯头连接，与第一出料支管通过三通管件连接，三通管件的第三端与循环泵出口连接。

更进一步地，循环泵出口通过阀门与三通管件的第三端连接。