[实用新型]一种多段式快速锯切治具

说明书

本实用新型涉及一种铸造件夹具，具有加工效率高的效果。本实用新型公开了一种多段式快速锯切治具，包括底板，所述底板上设置有用于固定工件的固定板，所述底板上设置有驱动固定板沿底板长度方向滑移的滑动装置B，所述底板上设置有驱动固定板沿底板宽度方向滑移的滑动装置A，所述底板边缘设置有用于切除冒口的锯片。借助滑动装置A和滑动装置B的配合，实现了两个冒口的快速切除。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造件夹具，更具体地说，它涉及一种多段式快速锯切治具。

背景技术

一些低压铸造产品，由于铸造产品本身较重，而且产品的冒口又比较大而厚，需要通过锯床锯切的方式把冒口去掉。一般通过人工锯切的方式把产品锯掉。

由于铸件本身较重，人工生产效率低下，且不能保证锯切后零件的品质。因此需要一些专用的锯切治具。如图1所示的工件，工件的一边有冒口一和冒口二，由于冒口一和冒口二端面不平齐，需要分多次锯切或者多工位锯切，这样就导致锯切治具需要多套或者多工位排列在一副治具上的话导致锯切治具很大，而且人工多次装夹费时费力，存在加工效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多段式快速锯切治具，具有加工效率高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多段式快速锯切治具，包括底板，所述底板上设置有用于固定工件的固定板，所述底板上设置有驱动固定板沿底板长度方向滑移的滑动装置B，所述底板上设置有驱动固定板沿底板宽度方向滑移的滑动装置A，所述底板边缘设置有用于切除冒口的锯片。

通过采用上述技术方案，将工件固定在固定板上，先借助滑动装置A，使冒口二与工件的连接处与锯片平齐，再借助滑动装置B，带动工件穿过锯片，冒口二就被切除，同时冒口一的一部分也被切除。再移动滑动装置A，使冒口一与工件连接处与锯片平齐，再复位滑动装置B，即可将冒口一全部切除，不需要二次装夹工件，一次性将两个冒口都切除，提高了工作效率。

作为优选，所述固定板上设置有多个用于支撑工件的定位块，多个所述定位块的高度不同，所述固定板的边缘转动连接有用于压紧工件的压板，所述固定板上螺纹连接有位于压板运动轨迹上的压紧螺钉，所述压板上开设有供压紧螺钉卡入的缺口，所述压紧螺钉的螺帽直径大于缺口宽度。

通过采用上述技术方案，将工件放置在多个定位块上，再将压板转动到工件上方，同时压紧螺钉卡入缺口，旋紧压紧螺钉，压板紧贴工件，工件便无法相对固定板晃动，保证了切除冒口时，不会伤到工件，提高了结构稳固性。

作为优选，其中两个所述定位块位于固定板的边缘，两个所述定位块分别螺纹连接有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的端部贴合工件外壁。

通过采用上述技术方案，铸造件存在加工误差范围值，治具会按照最大误差值制造，若工件与治具的空隙大，旋紧顶紧螺钉，保证工件和固定板相对固定，提高了治具的灵活性。

作为优选，所述滑动装置A包括位于固定板下方的支撑板，所述支撑板上设置有供固定板配合滑移的滑轨，所述滑轨沿底板宽度方向放置，所述支撑板上固定设置有限位柱，所述固定板上贯穿有供限位柱穿过的腰型孔；

当所述限位柱贴合腰型孔一端时，冒口一与工件的连接处和锯片平齐；当所述限位柱贴合另一端时，冒口二与工件的连接处和锯片平齐。

通过采用上述技术方案，借助限位柱和腰型孔的配合，实现了对工件的精准定位，只需要将固定板分别移动到腰型孔的两端，即可实现二次定位，不需要人工瞄准，进一步提高了工作效率。

作为优选，所述支撑板的边缘设置有两个与腰型孔平行的镶套，两个所述镶套的间距与腰型孔的长度相同，所述固定板上穿设有可贴合插入两个镶套的定位销。