[实用新型]一种电机滚柱泵的泄压结构

说明书

本实用新型提出了一种电机滚柱泵的泄压结构，包括泵座，泵座为一面开口的腔体结构，泵座远离开口的一端面固定安装有滚柱泵，还包括泄压阀和夹紧端盖，所述泵座远离滚柱泵的一面设有安装槽，安装槽的底部设有通孔，泄压阀嵌入安装在安装槽内，夹紧端盖可拆卸安装在泵座远离滚柱泵的一端面，泄压阀远离泵座的一端与夹紧端盖相互抵持。本实用新型提供了一种泄压阀便于进行更换和维护的电机滚柱泵，降低了电机滚柱泵的维护成本和维修难度，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及汽车油路供给系统技术领域，尤其涉及一种电机滚柱泵的泄压结构。

背景技术

现在车辆上都是采用电机驱动的滚柱泵作为输油泵，从而增加油路的压力，在滚柱泵的底座上需要设置泄压阀，用于防止滚柱泵内的油压过大而损坏。

常规的泄压阀结构中多采用一次成型的泄压阀结构，泄压阀结构中需要使用弹簧结构和阀门结构，油压大于弹簧的弹性力时，阀门结构打开达到泄压的目的，但是弹簧经过多次的往复运动后会出现金属疲劳，时间久了，泄压阈值降低或者弹簧失效均会导致泄压阀使用效果不好，影响油压，只有通过更换滚柱泵整体才能恢复正常油压，而滚柱泵中其他组件的功能通常还是正常的，这就导致了滚柱泵的浪费，而且增加了维修的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种便于拆卸和更换的电机滚柱泵的泄压结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电机滚柱泵的泄压结构，包括泵座，所述泵座为一面开口的腔体结构，优选的为圆柱腔体，泵座远离开口的一端面固定安装有滚柱泵，还包括泄压阀和夹紧端盖，泵座远离滚柱泵的一面设有安装槽，安装槽的底部设有通孔，通孔连安装槽所在平面的两侧，泄压阀嵌入安装在安装槽内，夹紧端盖可拆卸安装在泵座远离滚柱泵的一段面，泄压阀远离泵座的一端与夹紧端盖相互抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述泄压阀包括底座、夹持块、挡块、弹簧和阀球，所述底座为圆柱筒体状，其嵌入安装在安装槽内，底座的远离安装槽的一端沿开口周向阵列安装有若干夹持块，所述夹持块靠近底座轴线的一侧设有第一凹槽，挡块卡接在若干夹持块之间且端部抵持在第一凹槽内，所述弹簧和阀球均位于挡块和底座之间，弹簧的一端抵持在挡块表面，弹簧的另一端抵持在阀球表面并驱动阀球抵持在底座的开口处，阀球与底座的开口相互密合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡块靠近底座的一面设有第二凹槽，第二凹槽为圆环状，弹簧的端部嵌入安装在第二凹槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括密封圈，所述底座外侧沿周向设有第三凹槽，所述密封圈嵌入安装在第三凹槽内，当底座嵌入安装在安装槽内时，所述密封圈与安装槽的内壁密合。

更进一步优选的，所述夹紧端盖上设有限位凸起，当夹紧端盖紧固安装在泵座上时，泄压阀靠近夹紧端盖的一端的侧面与限位凸起相互抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位凸起为圆柱筒状凸起，所述泄压阀嵌入在圆柱筒内侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹紧端盖上设有若干漏油孔，所述漏油孔上覆盖有滤网。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹紧端盖的侧面边缘沿周向设有卡接凸起，泵座的内壁侧面设有卡接凹槽，卡接凸起嵌入安装在卡接凹槽内从而使夹紧端盖紧固安装在泵座上。

本实用新型的电机滚柱泵的泄压结构相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用可以拆卸的泄压阀以及夹紧端盖结构，使泄压阀便于进行更换和维护，相比更换整个电机滚柱泵而言，成本降低更多，同时在生产不同规格的电机滚柱泵时，可以代替为生产具有不同泄压阈值的泄压阀，通过安装不同的泄压阀即可实现规格的替换；