[实用新型]一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置

说明书

本实用新型涉及一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置，包括安装于出卷桌面(4)侧边的挡板(1)，挡板(1)与自动打齿机(2)的打齿部位相互垂直，挡板(1)上设置有同于测量皮带长度的刻度。与现有技术相比，本实用新型通过设置安装于出卷桌面且垂直于自动打齿机打齿部位的带有刻度的挡板，能够一次性完成皮带与自动打齿机垂直对准定位以及皮带长度测量的操作，避免了人为观察对准定位容易产生的误差问题，同时避免了反复操作，既能够保证对准定位的准确度，同时能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工业皮带加工技术领域，尤其是涉及一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置。

背景技术

在利用自动打齿机对工业皮带进行打齿时，通常需要将放置在出卷桌面的皮带与自动打齿机进行人为观察对准，以使自动打齿机的打齿部位与皮带的边缘相垂直，之后还需利用量尺测量皮带的长度，以符合皮带打齿要求，最后启动自动打齿机，完成皮带的打齿作业，整个过程需要耗费较长的时间，尤其在对准以及测量时，往往需要反复进行操作，这无疑会降低工作效率，同时也无法保证皮带与自动打齿机之间垂直对准的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置，包括安装于出卷桌面侧边的挡板，所述挡板与自动打齿机的打齿部位相互垂直，所述挡板上设置有同于测量皮带长度的刻度。

进一步地，所述挡板的长度与出卷桌面的长度相同。

进一步地，所述挡板的高度大于皮带的厚度。

进一步地，所述挡板的高度小于自动打齿机打齿部位的长度。

进一步地，所述刻度的起始值位于挡板靠近自动打齿机的一端，所述刻度的终止值位于挡板靠近出卷桌面末尾的一端。

进一步地，所述挡板与出卷桌面的侧边边缘之间存在间距。

进一步地，所述挡板由钢材制成。

进一步地，所述挡板的厚度为10～15mm。

与现有技术相比，本实用新型通过在出卷桌面设置与自动打齿机打齿部位相互垂直的挡板，只需将皮带的一侧贴紧挡板，即可快速实现皮带与自动打齿机打齿部位的对准定位，此外，通过在挡板上设置刻度，能够直接测量皮带长度，无需再使用量尺进行测量，使得皮带与自动打齿机之间垂直对准定位操作以及皮带长度测量操作能够一次性完成，避免反复操作，也避免了人为观察对准时容易导致的定位不准问题，既提高了工作效率，同时保证了对准定位的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、挡板，2、自动打齿机，3、送卷桌面，4、出卷桌面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于工业皮带自动打齿的挡板定位装置，包括挡板1，挡板1安装在出卷桌面4的侧边，自动打齿机2位于送卷桌面3与出卷桌面4之间，挡板1与自动打齿机2的打齿部位相互垂直，挡板1上设置有同于测量皮带长度的刻度，其中，挡板1的长度与出卷桌面4的长度相同，挡板1的高度大于皮带的厚度、且小于自动打齿机2打齿部位的长度，挡板1与出卷桌面4的侧边边缘之间存在间距，此外，挡板1上刻度的起始值位于挡板1靠近自动打齿机2的一端，刻度的终止值位于挡板1靠近出卷桌面4末尾的一端。

本实施例中，挡板1由钢材制成，其厚度为10～15mm，在实际使用时，将放置在出卷桌面4上的皮带侧边贴紧挡板1，以保证皮带与自动打齿机的打齿部位相互垂直，完成皮带的对准定位操作，之后拉动皮带的一端，利用挡板1的刻度直接测量所需的皮带长度，最后即可启动自动打齿机，完成皮带打齿作业。利用本实用新型提出的挡板定位装置，能够一次性完成皮带与自动打齿机的垂直对准定位操作以及皮带长度测量操作，避免人为观察对准定位产生的误差问题，同时避免了反复操作，既减少了皮带和自动打齿机对准定位直角的时间，也减少了采用量尺测量皮带长度耗费的时间，从而在保证定位准确度的基础上提高工作效率。