[实用新型]连轧机机架内挡辊调节装置

说明书

本实用新型涉及一种连轧机机架内挡辊调节装置，包括上挡辊、下挡辊、机架、上挡辊轴承座、导向柱连接板、挡辊导向柱以及挡辊上升下降油缸，上挡辊安装在下挡辊一侧上方，下档辊通过轴向两端安装的下档辊轴承座固定在机架上，上挡辊的轴向两端安装的上挡辊轴承座，该两端的上挡辊轴承座下端均固定在导向柱连接板上，导向柱连接板下端连接挡辊导向柱，挡辊导向柱下端连接挡辊上升下降油缸的伸缩杆，挡辊上升下降油缸竖直装在机架内。本实用新型使挡辊维修和更换更方便简单省时省力，降低了设备和生产成本，机组穿带更方便快捷,提高了生产效率和设备的开动率，此装置结构简单改造方便，运行稳定。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种连轧机机架内挡辊调节装置。

背景技术

目前，现有的连轧机结构，每个机架内的挡辊在停机检修和事故停机时普遍存在穿带困难的问题，挡辊卡板子和阻挡带头穿带,造成穿带十分困难,严重影响了穿带速度和运行耗费时间,尤其在机组事故断带时断带板头卡在上下挡辊间时很难抽出断带板头，只能切割甚至拆解挡辊后抽出断带，修复过程严重影响了机组的正常运行。而且，由于挡辊在机架内在生产时受乳化液的冲洗高温轴承容易损坏,维修时上下吊装不到辊体造成每次更换挡辊轴承都要靠人力翘起或者斜拉着一点一点将板带移动出来，然后更换,然后再一点一点托着沉重的辊体翘进去安装,费时费力，且存在很大的危险因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种连轧机机架内挡辊调节装置,使穿带顺利,处理事故时的断带头容易去除,维修时简单快捷,减少人力,提高生产效率和设备的开动率,保证作业安全机组稳定。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种连轧机机架内挡辊调节装置，其特征在于：包括上挡辊、下挡辊、机架、上挡辊轴承座、导向柱连接板、挡辊导向柱以及挡辊上升下降油缸，上挡辊安装在下挡辊一侧上方，下档辊通过轴向两端安装的下档辊轴承座固定在机架上，上挡辊的轴向两端安装的上挡辊轴承座，该两端的上挡辊轴承座下端均固定在导向柱连接板上，导向柱连接板下端连接挡辊导向柱，挡辊导向柱下端连接挡辊上升下降油缸的伸缩杆，挡辊上升下降油缸竖直装在机架内。

而且，挡辊导向柱同轴滑动安装在挡辊导向柱滑道内，该挡辊导向柱滑道固定安装在机架上。

而且，机架内的多个挡辊上升下降油缸分别通过循环供油管连接到油缸液压管路，油缸液压管路安装在机架下部；挡辊上升下降油缸由阀台阀组控制。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型每个机架内挡辊装置进行改进，利用油缸伸缩，连接在油缸上的导向柱上下滑动从而控制着挡辊装置的上挡辊实现上升和下降，当上挡辊上升后和下挡辊就分离开间距，上挡辊和下挡辊分离后机组的穿带没有了阻碍，顺利穿带和维修辊、清理事故带钢后，操作油缸收缩上挡辊下降机组正常生产。生产快速顺利和维修安全以及事故的快捷处理,提高了综合效提高了设备的开动率。

2、本实用新型安装在连轧机上后，应用在连轧机机组机架内挡辊装置上,机组穿带不再受阻,为机组的运行和事故处理节约了人力和时间，还防止了机组事故断带的堆钢,保证了安全,挡辊维修和更换更方便简单省时省力，降低了设备和生产成本，机组穿带更方便快捷,提高了生产效率和设备的开动率，此装置结构简单改造方便，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。