[实用新型]一种光整机工作辊高压清洗系统有效
申请号: | 201922414676.6 | 申请日: | 2019-12-29 |
公开(公告)号: | CN211802634U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 郭振刚 | 申请(专利权)人: | 天津市新宇彩板有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B21B28/02 |
代理公司: | 天津清漩知识产权代理事务所(普通合伙) 12243 | 代理人: | 高璇 |
地址: | 300382 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整机 工作 高压 清洗 系统 | ||
本实用新型涉及一种光整机工作辊高压清洗系统,包括储水槽箱、供水泵、过滤器、增压泵、上高压旋转双喷嘴以及下高压旋转双喷嘴,储水槽箱、供水泵、过滤器以及增压泵通过管路依次顺序连接,增压泵的输出端分别通过管路连接上高压旋转双喷嘴以及下高压旋转双喷嘴,上高压旋转双喷嘴安装在上行走机构上,下高压旋转双喷嘴安装在下行走机构上,上行走机构以及下行走机构能够在工作辊的上、下方往复移动。本实用新型利用原低压清洗系统的行走机构,让喷头在光整机工作辊表面完成清洗工序。用高压泵取代原低压泵,以此加大清洗系统的压力,整改原低压管路,同时把原低压喷嘴改造为高压旋转喷嘴。达到理想的清洗效果。
技术领域
本实用新型属于冷板精加工领域,涉及镀锌镀铝锌生产线光整机工作辊的高压清洗,具体是一种光整机工作辊高压清洗系统。
背景技术
目前,现有技术采用的是低压清洗系统,低压清洗效果不好,在长期的使用中效果较差,无法及时清除掉工作辊表面附着的锌粒、锌灰和杂质,产生辊印影响板面质量,而且换工作辊次数频繁,造成无光整产品。而且,现有技术采用的是普通喷嘴,喷扫方向单一,清洁力低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种光整机工作辊高压清洗系统,解决光整机在轧制过程中,工作辊长期与带钢接触过程中表面附着的锌渣颗粒物的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种光整机工作辊高压清洗系统,其特征在于:包括储水槽箱、供水泵、过滤器、增压泵、上高压旋转双喷嘴以及下高压旋转双喷嘴,储水槽箱、供水泵、过滤器以及增压泵通过管路依次顺序连接,增压泵的输出端分别通过管路连接上高压旋转双喷嘴以及下高压旋转双喷嘴,上高压旋转双喷嘴安装在上行走机构上,下高压旋转双喷嘴安装在下行走机构上,上行走机构以及下行走机构能够在工作辊的上、下方往复移动。
而且,储水槽箱还连接有脱盐循环水管道,脱盐循环水管道向储水槽箱补水。
而且,增压泵将水增压至25MPa。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型采用了高压清洗系统后,可以有力清洁辊缝处因湿光整造成的锌粒、锌灰和颗粒物聚集,有效降低粘锌几率并将工作辊已经粘附的锌粒、锌灰和杂质去除,之前采用的低压清洗效果差,不能达到理想状态。
2、本实用新型采用高压旋转喷嘴,旋转喷嘴在实际使用时通过自身的旋转,与光整机工作辊表面形成不同角度,可以从不同角度清洗工作辊表面,效果更为明显。达到净化工作辊的目的。所体现的有益效果,提高光整机工作辊使用寿命,降低了生产成本,减少无光整产品的产生,提高产品表面质量,产品档次提升。
3、本实用新型利用原低压清洗系统的行走机构,让喷头在光整机工作辊表面完成清洗工序。用高压泵取代原低压泵,以此加大清洗系统的压力,整改原低压管路,同时把原低压喷嘴改造为高压旋转喷嘴。达到理想的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种光整机工作辊高压清洗系统,包括储水槽箱2、供水泵3、过滤器4、增压泵5、上高压旋转双喷嘴7以及下高压旋转双喷嘴9,储水槽箱、供水泵、过滤器以及增压泵通过管路依次顺序连接,增压泵的输出端分别通过管路连接上高压旋转双喷嘴7以及下高压旋转双喷嘴10,上高压旋转双喷嘴安装在上行走机构6上,下高压旋转双喷嘴安装在下行走机构9上,上行走机构以及下行走机构能够在工作辊8的上、下方往复移动。
储水槽箱还连接有脱盐循环水管道1,脱盐循环水管道向储水槽箱补水。
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