[实用新型]一种注塑瓶盖生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑瓶盖生产用冷却装置，涉及到注塑瓶盖生产装置领域，包括装置主体，装置主体的上端四周边缘处均固定安装有支撑柱，且四组支撑柱上固定安装有垂直交叉的第一支撑架和第二支撑架，装置主体的上端中间设置有转盘，且转盘上开设有成型槽，第一支撑架和第二支撑架上均固定对称安装有气缸执行器，且气缸执行器的驱动端设置有驱动杆，驱动杆的底端连接有上模具，成型槽的内部底端活动设置有下模具，且成型槽的内壁设置有孔板，成型槽的四周设置为风道，且风道的下方连接有风管。本实用新型可以使得瓶盖的注塑和冷却在同一装置中实现，在注塑成型和冷却时，防止成型槽内有灰尘，避免影响瓶盖的成型质量，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及注塑瓶盖生产装置领域，特别涉及一种注塑瓶盖生产用冷却装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。瓶盖是日常生活中常见的用品，应用在众多领域中，通过注塑成型，得以大批量生产，将熔融的塑料利用压力注进瓶盖制品模具中，通过冷却装置冷却成型得到想要各种瓶盖件。

目前瓶盖的注塑生产装置和冷却装置大多是分开的，中间需要人工或自动化设备输送，而且设备占地空间大；而且在注塑成型和冷却时，若成型槽或冷却槽内有灰尘时，会影响瓶盖的成型质量。

因此，发明一种注塑瓶盖生产用冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑瓶盖生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑瓶盖生产用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的上端四周边缘处均固定安装有支撑柱，且四组所述支撑柱上固定安装有垂直交叉的第一支撑架和第二支撑架，所述装置主体的上端中间设置有转盘，且所述转盘上开设有成型槽，所述第一支撑架和第二支撑架上均固定对称安装有气缸执行器，且所述气缸执行器的驱动端设置有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有上模具，所述成型槽的内部底端活动设置有下模具，且所述成型槽的内壁设置有孔板，所述成型槽的四周设置为风道，且所述风道的下方连接有风管，所述风管通过法兰连接过渡箱底端，所述过渡箱的上端通过密封件连接有分叉管，且所述分叉管的两组管上均设置有蝶阀，所述分叉管的一组管连接鼓风机，且所述分叉管的另一组管连接负压风机。

优选的，所述转盘通过转动件安装在支撑台上，所述转盘在支撑台上延固定的周期转动。

优选的，所述转盘的底端设置有伺服减速电机，且所述转盘的底端中心位置连接伺服减速电机的输出轴端。

优选的，所述风道的底端呈喇叭状，且所述风道位于转盘内部。

优选的，所述过渡箱内设置有两组相互平行的滤网箱，滤网箱中至少平行安装三组滤网，且所述过渡箱内还活动安装有蓄冷装置。

优选的，所述滤网箱上下均安装分叉管和蝶阀，上端分叉管连接上端风管，下端分叉管通过管道连接过渡箱上端的分叉管。

优选的，所述风管的顶端设置有下磁铁圈，所述风道的下端设置有上磁铁圈，且所述上磁铁圈的下方固定设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中设置的下模具、上模具、成型槽以及鼓风机、风管等结构相互配合，使得瓶盖的注塑和冷却在同一装置中实现。

2、本实用新型中设置的鼓风机和风管以及过渡箱，使得鼓风机产生的气流经过过渡箱过滤或制冷，然后气流再吹向成型槽中，避免风机冷却时吹入灰尘，并且冷却效果好。

3、本实用新型中设置的负压风机和风管，使得在注塑成型前，通过负压风机对成型槽进行抽吸，吸走微小灰尘。