[实用新型]一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置

说明书

本实用新型涉及铝塑膜废料回收技术领域，具体为一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置，包括工作台，工作台的上端面固定设置有裁切底座，裁切底座的上端面左右两侧开设有裁切槽，裁切底座的左右端面固定安装有相互对称的一对导向板，裁切底座的前端设置有废料筒，导向板的外端面下端固定焊接有直角限位板，有益效果为：本实用新型通过设置电机驱动的收卷转辊进行回收，大大提高了回收效率，配合左右对称的回收辊，实现废料的整齐缠绕，节省了再整理的步骤；通过电机回收代替人工回收，避免废料造成对人体的伤害，同时配合导向板，使得废料沿规定路径缠绕，避免铝塑膜废料造成不必要的划伤。

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜废料回收技术领域，具体为一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置。

背景技术

在铝塑组合盖生产过程中，需要用到大量的铝塑膜进行外壁包装，而铝塑膜质地较软，表面光滑，在包装时需要对整张的铝塑膜进行裁切，进而裁剪出合适尺寸大小的铝塑膜进行包装，这样就产生大量的剪裁废料。

现有的铝塑膜回收大多采用人工收集，这样导致劳动量较大，回收效率较低，同时铝塑膜的边缘较为锋利，容易划伤手掌，导致安全事故的发生，且人工回收后较为杂乱，需要重新进行整理，耗时耗力。

为此提供一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置，以解决回收效率问题和安全保护问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑组合盖生产用铝塑膜废料回收装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定设置有裁切底座，所述裁切底座的上端面左右两侧开设有裁切槽，裁切底座的左右端面固定安装有相互对称的一对导向板，裁切底座的前端设置有废料筒，所述导向板的外端面下端固定焊接有直角限位板，导向板的前端开设有转向槽，所述转向槽的内腔转动安装有转向辊，所述废料筒的下端固定在工作台的上端面，废料筒的左右内壁开设有上下交错分布的一对开口，废料筒的内腔设置有一对左右分布的第一收卷转辊和第二收卷转辊，废料筒的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端转动连接主动转轴，所述主动转轴的中间段外壁通过轴承转动安装在废料筒的下端内壁，主动转轴的上端分别连接有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带的另一端连接第一收卷转辊，所述第二传动带的另一端连接第二收卷转辊。

优选的，所述导向板靠近裁切底座的一侧端面固定焊接有前后对称的一对卡板，前后对称的一对所述卡板卡接在裁切底座的前后端面，卡板上开设有螺钉孔，卡板通过螺钉孔与螺钉的配合固定在裁切底座上。

优选的，所述直角限位板与导向板的外侧之间的间隙设置有废料槽，所述废料槽位于裁切槽的下端。

优选的，左右对称的所述导向板安装高度不同，左右分布的一对所述开口分别正对不同高度的一对导向板上的转向辊。

优选的，所述第一收卷转辊和第二收卷转辊的内腔均转动插接有从动转轴，所述从动转轴的下端分别连接第一传动带和第二传动带。本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置电机驱动的收卷转辊进行回收，大大提高了回收效率，配合左右对称的回收辊，实现废料的整齐缠绕，节省了再整理的步骤；

2.本实用新型通过电机回收代替人工回收，避免废料造成对人体的伤害，同时配合导向板，使得废料沿规定路径缠绕，避免铝塑膜废料造成不必要的划伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向板立体结构示意图；

图3为本实用新型的收卷转辊连接结构示意图。