[实用新型]一种试验用高钢级油井管加工装置

说明书

本实用新型涉及试验用高钢级油井管加工技术领域，尤其为一种试验用高钢级油井管加工装置，包括滚轮，所述滚轮的顶端固定连接有底座，所述底座的中央位置处呈空心状设置，所述底座的顶端左侧固定连接有蓄电池、控制器和电动伸缩杆，所述控制器设置在蓄电池的右侧，所述电动伸缩杆设置在控制器的右侧，本实用新型中，通过设置的底座、电机、打磨块和螺杆，可以实现对油井管端口处的坡口，可以提升油井管与夹头之间的焊接质量，转动调节旋钮，可以通过螺杆调节打磨块的位置，使打磨块朝着相反的方向运动相同的距离，实现打磨块适应不同直径的油井管，电动伸缩杆可以调节打磨块的高度，滚轮和扶手可以控制底座的移动和固定。

技术领域

本实用新型涉及试验用高钢级油井管加工技术领域，具体为一种试验用高钢级油井管加工装置。

背景技术

随着我国超高深、超高压油气井的开发，高钢级高强度油井管的需求逐步增多，使用性能优良的高钢级高性能油井管是保证油井质量的关键，由于高温、高压、腐蚀环境，对管子的质量要求很高，对高钢级油井管的性能进行全尺寸实物试验评价是保证工程用钢管质量的有效手段，对高钢级油井管的实物试验评价时，两端需要先与夹头连接，夹头处采用焊接形式。

因高钢级油井管的强度高，碳当量大，造成材料的可焊性较差，焊缝裂纹敏感性高，除此之外，夹头与油井管的化学成份、力学性能等方面有一定差异，属于异种材料的焊接，因此焊接方法及焊接工艺等的合理设计是技术难点和关键点，将试验的油井管管材两端用车床加工成焊接坡口，可以保证焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试验用高钢级油井管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种试验用高钢级油井管加工装置，包括滚轮，所述滚轮的顶端固定连接有底座，所述底座的中央位置处呈空心状设置，所述底座的顶端左侧固定连接有蓄电池、控制器和电动伸缩杆，所述控制器设置在蓄电池的右侧，所述电动伸缩杆设置在控制器的右侧，所述底座的顶端右侧固定连接有集渣箱。

优选的，所述集渣箱的底端内侧连通有灰斗，且灰斗设置在底座的右端内侧，所述灰斗的底端外侧螺旋连接有灰斗盖，所述集渣箱的右端内侧固定连接有固定杆和滤网，所述固定杆设置在滤网的右侧，所述固定杆的顶端固定连接有风机，所述风机设置在集渣箱的右端内侧，所述集渣箱的顶端固定连接有打磨罩，所述打磨罩的内侧设置有油井管，所述打磨罩的底端开设有吸渣口，所述吸渣口设置在集渣箱的上侧。

优选的，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有高低板，所述高低板的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接板，所述连接板的右端固定连接有圆盘，所述连接板呈“U”型设置。

优选的，所述圆盘的左端内侧转动连接有螺杆，所述螺杆上侧的螺纹方向和下侧的螺纹方向相反，所述圆盘的内侧固定连接有限位杆，所述螺杆的底端固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的顶端与圆盘的底端滑动连接。

优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有打磨块，所述打磨块的数量为2个，且对称分布在螺杆的上下两侧，所述打磨块的内侧与限位杆的外侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置底座、电机、打磨块和螺杆，可以实现对油井管端口处的坡口，可以提升油井管与夹头之间的焊接质量，转动调节旋钮，可以通过螺杆调节打磨块的位置，使打磨块朝着相反的方向运动相同的距离，从而实现打磨块对不同的油井管的直径进行适应，电动伸缩杆可以调节打磨块的高度，滚轮和扶手可以控制底座的移动和固定。

2、本实用新型中，通过设置集渣箱、风机、滤网和打磨罩，可以使打磨产生的碎屑进行收集，风机将掉落在打磨罩底端内侧的碎屑吸入集渣箱内，滤网可以防止碎屑进入到集渣箱的右侧，灰斗和灰斗盖的设置使得碎屑便于清理和回收，在一定程度上起到了提升工作环境和节约资源的作用，具有很好的实用性。