[实用新型]一种物料干燥冷却集成一体化生产线有效
申请号: | 201922415750.6 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN211290800U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 郝正;郝伟 | 申请(专利权)人: | 常州卓升干燥设备有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B23/10;F26B5/04;F26B25/00;F26B25/06;F26B25/12;F26B25/18;B02C21/00;B02C13/06;B02C13/30;B02C18/14;B02C18/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 干燥 冷却 集成 一体化 生产线 | ||
本实用新型涉及一种物料干燥冷却集成一体化生产线,其涉及干燥箱技术领域,其包括真空干燥箱,所述真空干燥箱连接有热介质箱,所述真空干燥箱内设有介质管道,所述热介质箱与所述介质管道连接,所述热介质箱靠近所述真空干燥箱位置设有一级开关阀,所述介质管道还连接有冷介质箱,所述冷介质箱与所述介质管道位置连接处设有二级开关阀。通过干燥和冷却为一体的真空干燥箱对物料进行干燥后再进行冷却,本实用新型具有提高物料制备的整体速效的效果。
技术领域
本实用新型涉及干燥箱技术领域,尤其是涉及一种物料干燥冷却集成一体化生产线。
背景技术
粉状药品的原料生产前需要进行清洗,清洗后的药品通过烘干设备进行干燥后,再经过冷却、粉碎、过筛、灭菌、混合和包装。
现有的粉状药品制备过程中,将药品的湿原料放置托盘中,托盘放置推车上内,将放有托盘的推车推入真空干燥箱内进行烘干,达到药品生产工艺流程所需的烘干时间后,将推车取出,等待烘干后的原料自然冷却后,推送到另一室内的粉碎机位置,将烘干后呈块状的原料打散粉碎,并通过过筛、灭菌以及各原料混合后进行包装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:药品的原料烘干后,需要冷却的时间比较长,从而降低物料制备工艺流程的整体效率。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种物料干燥冷却集成一体化生产线,通过干燥和冷却为一体的真空干燥箱对物料进行干燥后再进行冷却,具有提高物料制备的整体速效的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种物料干燥冷却集成一体化生产线,包括真空干燥箱,所述真空干燥箱连接有热介质箱,所述真空干燥箱内设有介质管道,所述热介质箱与所述介质管道连接,所述热介质箱靠近所述真空干燥箱位置设有一级开关阀,所述介质管道还连接有冷介质箱,所述冷介质箱与所述介质管道位置连接处设有二级开关阀。
通过采用上述技术方案,在需要给真空干燥箱内的物料进行烘干时,打开一级开关阀通过热介质箱向介质管道内通入热介质,对物料进行干燥。当物料干燥时间达到生产流程所需的时间后,关闭一级开关阀,打开二级开关阀,在介质管道内通入冷却介质,通过冷却介质对物料进行降温,加快降温速度,减少物料的制备时间,进而提高物料生产的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述真空干燥箱的外壳呈长方体状,所述真空干燥箱的外壳体内设有空腔,所述介质管道呈螺旋状盘绕在所述空腔内,所述介质管道包括起始端和末尾端,所述起始端和所述末尾端分别从所述空腔内延伸到所述真空干燥箱内部。
通过采用上述技术方案,介质管道呈螺旋状盘绕在真空干燥箱外壳的空腔内,散热比较均匀,提高真空干燥箱的干燥效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热介质箱与所述冷介质箱靠近所述起始端设置,并与所述起始端位置的所述介质管道的壁部连接,所述真空干燥箱还连接有冷凝器,所述冷凝器的进水口与所述末尾端位置的所述介质管道的壁部连接,所述冷凝器的出水口连接有储箱,所述储箱与所述冷介质箱连接,所述冷介质箱与所述储箱连接位置设有止回阀。
通过采用上述技术方案,通过冷凝器的设置,对通入介质管道内使用结束后的热介质进行热价换,将热介质进行回收到储箱内,储箱内的介质通入冷介质箱内,进行回收利用,起到节约资源的效果。冷介质箱与储箱连接位置设有止回阀,通过止回阀设置,减少冷介质箱内的冷却介质回流到储箱内的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述真空干燥箱内设有推车,所述推车上设有上若干层托架,各层所述托架上设有托盘,所述推车上设有连接管道,所述连接管道沿所述托架设置,所述连接管道一端与所述起始端可拆卸连接,所述连接管道另一端与所述末尾端可拆卸连接。
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