[实用新型]一种自动焊接机有效
申请号: | 201922415807.2 | 申请日: | 2019-12-29 |
公开(公告)号: | CN211804638U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 周金茂;崔士龙;顾冬青;周璨;杨郁东;徐培军;丁夕 | 申请(专利权)人: | 南通茂溢机床有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
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地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊接 | ||
本实用新型涉及管道加工技术领域,且公开了一种自动焊接机,包括底座和管道,所述底座顶部固定安装有卡座,所述卡座内侧放置有管道,所述底座顶部的后方固定安装有后板,所述底座内腔的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有丝杠。该自动焊接机,通过启动双轴电机,丝杠通过被动块带动移动杆水平移动,无论管道直径大小,当滑动辊与管道外壁接触,此时四个夹持杆均向外侧转动,由于拉伸弹簧的存在,在双轴电机停止后,拉伸弹簧位滑动辊提供一个压向管道的作用力,从而实现,无论管道直径多大,该申请自动焊接机均可以适用,从而实现了可对不同直径的管道进行限位,提高了自动焊接机的实用性。
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体为一种自动焊接机。
背景技术
在管道加工的过程中需要对其管口进行焊接工作,而自动焊接机是提高工作效率,保证工作质量而必不可少的一种机器。
目前,现有的自动焊接机还存在着以下问题:在对管道进行焊接时,现有的自动焊接机往往都是通过一个固定夹具将管道固定,当焊接不同直径的管道时,则需要更换其他尺寸的夹具,增加了生产投入,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动焊接机,具备可对不同直径的管道进行限位和焊接效果好的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种自动焊接机,包括底座和管道,所述底座顶部固定安装有卡座,所述卡座内侧放置有管道,所述底座顶部的后方固定安装有后板,所述底座内腔的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹套接有被动块,所述被动块的顶部固定安装有移动杆,所述移动杆的顶端贯穿底座的顶部且固定连接有横杆,所述横杆的另一端通过转动轴活动安装有两个夹持杆,所述夹持杆内侧设有滑动辊,所述夹持杆和横杆之间固定连接有拉伸弹簧,所述管道的上方设有焊接头,所述后板的侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有液压杆,所述液压杆的另一端固定安装有位于管道内部的挡板,所述挡板的外表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆通过顶块与管道的内壁连接。
优选的,所述夹持杆的内侧固定安装有支杆,所述支杆的另一端活动安装有滑动辊。
优选的,所述卡座的数量为两个,两个所述卡座的形状均为向下凹陷的半圆环形。
优选的,所述后板侧面的顶部固定安装有延伸杆,所述延伸杆的另一端固定连接有气缸,所述气缸的底部与焊接头固定连接。
优选的,所述伸缩杆的数量为三个,三个所述伸缩杆等角度圆周分布在挡板上。
优选的,所述滑动辊由硬质橡胶构成。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该自动焊接机,通过启动双轴电机,丝杠通过被动块带动移动杆水平移动,无论管道直径大小,当滑动辊与管道外壁接触,此时四个夹持杆均向外侧转动,由于拉伸弹簧的存在,在双轴电机停止后,拉伸弹簧位滑动辊提供一个压向管道的作用力,从而实现,无论管道直径多大,该申请自动焊接机均可以适用,从而实现了可对不同直径的管道进行限位,提高了自动焊接机的实用性。
2、该自动焊接机,通过三个伸缩杆伸长后,利用三个顶块与管道的内壁接触后,从而使得管道从内部被固定住,然后启动驱动电机后,配合前述(有益效果1中的内容)的初步限位作用,可以防止在驱动电机间接带动管道转动的同时,管道由于离心力的作用而发生偏移的问题,从而提高了该焊接机的焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部侧视图;
图3为本实用新型横杆与夹持杆的连接示意图。
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