[实用新型]一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板

说明书

本实用新型公开了一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板，包括重质预制块、保温板和轻质预制块，重质预制块的横截面图为凹形，轻质预制块为长方体，重质预制块的凹体被设置为容纳轻质预制块，轻质预制块与重质预制块的中间设有保温板，重质预制块、保温板和轻质预制块的中部均设有贯通的圆孔。本实用新型复合结构使得盖板同时兼顾耐高温、防火、保温隔热的作用，充分发挥材料的特性，降低焦粒填充物表面辐射散热损耗。

技术领域

本实用新型涉及铝业阳极碳块领域，尤其涉及一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板。

背景技术

现代碳素工业中，普遍采用焙烧炉生产阳极碳块，其主要任务是焙烧电解铝用阳极碳块。焙烧炉的技术特点是燃料在火道内进行燃烧，通过耐火砖将热量传递给临近炉室内的焦粒填充物，之后热量再传导给阳极碳块，阳极碳块在不接触火焰的气氛下焙烧。

炉室中填满了焦粒，焦粒填充料起着快速传导热量和提供还原气氛，防止阳极碳块氧化的作用。但由于炉室为敞开式结构，焙烧炉在工作时焦粒表面温度达到400℃左右，焦粒作为黑色固体，其表面辐射热量速度很快，能量损耗大。

在现在的经济和政策形势下，如何降低能耗，提高热效率，降低排放，提高窑炉使用时间已成为技术进步的关键。作为热源传递的火道墙耐火砖的技术改进、火道盖板的技术改进、燃烧技术的改进、炉室侧墙和炉底材料结构的改进已有大量的报道。但对于如何减少焦粒表面辐射热鲜有报道。

CN 103360089 A公开了一种焙烧炉顶用新型保温浇注料砌块，它分为两层结构，下部为硅酸铝重质耐火材料，上部为硅酸铝轻质耐火材料。克服现有保温浇注料砌块不能同时兼有耐高温和良好的保温性能的不足。

CN 100516740 C公开了一种碳素焙烧炉路面保温密封方法及密封装置，主要配合炉体的保温材料和料箱填充料，起到保温、稳压、防止氧化作用。在料箱装炉初，将耐火的保温密封层覆盖住炉面的填充料和部分火道顶部，保温密封层上开设与火道火井相对应的通孔。

综上所述，由于材料的特性，专利CN 103360089 A保温节能效果不明显，并且运用在火道盖板上，没有解决焦粒填充物的辐射散热。专利CN 100516740 C是结合火道盖板和炉室密封于一体的一种结构，此种结构要求较高，施工不便捷。

因此，本领域的技术人员根据行业对节能降耗的需求，在不改变现有结构基础上，在焦粒填充物上提供了一种节能保温盖板，降低焦粒填充物的辐射散热。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种碳素焙烧炉炉室节能保温盖板，克服现有技术中存在的缺陷，解决现有碳素焙烧炉能耗大，炉室温度低，阳极碳块焙烧不充分，炉内负压不稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板，包括重质预制块、保温板和轻质预制块，重质预制块的横截面图为凹形，轻质预制块为长方体，重质预制块的凹体被设置为容纳轻质预制块，轻质预制块与重质预制块的中间设有保温板，重质预制块、保温板和轻质预制块的中部均设有贯通的圆孔。

进一步的，凹体的容纳部的横截面呈梯形，与此相对应的轻质预制块的横截面为梯形。

进一步的，重质预制块和轻质预制块采用的耐火材料选自镁铝质浇注料、镁硅质浇注料和铝硅质浇注料中的一种或多种。

进一步的，重质预制块的材料为：45wt％的1～0氧化铝空心球、12wt％的120目的陶瓷微珠，10wt％的80目～120目的蓝晶石，10wt％的180目的70莫来石，10wt％的氧化铝微粉、5wt％的70东台水泥，0.2～0.4wt％的添加剂和13wt％水。

进一步的，重质预制块的体积密度为1.4g/cm³、抗折强度≥5MPa、耐压强度≥30MPa、1300℃下线变化0.86％、1000℃下导热系数0.4w/m.k。