[实用新型]一种透明膜包装机分切膜装置

说明书

本实用新型公开了一种透明膜包装机分切膜装置，包括底板、横向定位组件、竖向轴组件、分切膜组件和防切固定组件，所述分切膜装置通过底板可拆卸地垂直安装在透明膜包装机膜筒架上，所述横向定位组件可移动地安装在所述底板上，所述横向定位组件上固定有竖向轴组件，所述竖向轴组件上连接有防切固定组件，所述防切固定组件下方连接有分切膜组件，所述分切膜组件可在竖向轴组件上垂直滑动，所述分切膜组件与底板及竖向轴组件所在的平面垂直，所述分切膜组件远离竖向轴组件的顶端设有分切刀，所述分切刀刃口抵近膜卷。本实用新型利用分切膜组件自身的重力和膜卷的旋转实现自动分切，分切后的废膜自动成卷整齐地留在膜辊上。

技术领域

本实用新型涉及透明膜包装机技术领域，特别是涉及一种透明膜包装机分切膜装置。

背景技术

透明膜包装机广泛应用于医药、食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品等行业中的各种盒式物品的单件或多件自动外包装，起到防伪、防潮、防尘、美化等作用。

在透明膜包装机的包膜过程中，需要根据待包装盒的大小对多余的膜料进行分切。现有透明膜包装机分切膜装置存在以下缺陷：1、装置本身需要额外动力，结构复杂，体积过大，提高了机器成本，操作十分麻烦；2、切膜过程中难以把控膜带切割精度，容易产生误差，影响使用效果；3、切割后的废膜无法成卷，需要人工收集，或者另行安装废膜收集装置，否则会污染工作环境，这就增加了工作量和机器成本。为此，我们提出一种透明膜包装机分切膜装置。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种透明膜包装机分切膜装置，利用分切膜组件自身的重力和膜卷的旋转实现分切，具有调节方便、定位准确、结构简单、成本低、废料收集方便的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种透明膜包装机分切膜装置，包括底板、横向定位组件、竖向轴组件、分切膜组件和防切固定组件，其特征在于，所述分切膜装置通过底板可拆卸地垂直安装在透明膜包装机膜筒架上，所述横向定位组件可移动地安装在所述底板上，所述横向定位组件上固定有竖向轴组件，所述竖向轴组件上连接有防切固定组件，所述防切固定组件下方连接有分切膜组件，所述分切膜组件可在竖向轴组件上垂直滑动，所述分切膜组件与底板及竖向轴组件所在的平面垂直，所述分切膜组件远离竖向轴组件的顶端设有分切刀，所述分切刀刃口抵近膜卷。

进一步的，所述底板一端设有向上的突出块，所述突出块通过垫块与透明膜包装机膜筒架螺栓固定，使得分切膜装置通过底板可拆卸地垂直安装在透明膜包装机膜筒架上。

进一步的，所述横向定位组件包括导轨、滑块、下轴安装座、位置调节手柄和刻度尺，所述导轨通过螺栓与底板固定，导轨上方设有刻度尺，所述刻度尺刻度范围与膜卷宽度一致，所述导轨外侧设有可沿导轨左右移动的滑块，所述滑块连接有下轴安装座，且所述下轴安装座将滑块覆盖在内侧成为一个整体，所述下轴安装座中心设有位置调节手柄，且位置调节手柄通过螺栓穿过下轴安装座与底板固定。横向定位组件通过滑块与导轨嵌合，从而实现在导轨上的移动，通过刻度尺准确地将分切刀定位在待切割膜卷的相应部位，定位后通过位置调节手柄进行旋紧固定。

进一步的，所述竖向轴组件包括左竖向轴、右竖向轴、上轴安装座和硅胶垫圈，所述上轴安装座、下轴安装座上分别对称设有2 个竖向轴安装孔，所述左竖向轴、右竖向轴间隔设置在上轴安装座、下轴安装座之间，所述左竖向轴、右竖向轴为圆柱形滑轨，方便分切膜组件沿竖向轴滑动，所述右竖向轴下端靠近下轴安装座上设有套在右竖向轴外侧的硅胶垫圈。

进一步的，所述分切膜组件包括分切膜手臂、分切刀、限位轴承座和臂安装座，所述分切膜手臂通过臂安装座安装在竖向轴组件上，并与2个竖向轴所在的平面垂直，所述臂安装座上设有3个竖向轴过孔，其中1个过孔与左竖向轴配合，另2个过孔与右竖向轴配合，所述过孔内分别套设有直线轴承，所述直线轴承内设有轴用弹性挡圈，左竖向轴、右竖向轴穿过臂安装座的过孔，因其中设有直线轴承和轴用弹性挡圈，使得分切膜组件在竖向轴上的滑动平稳。