[实用新型]一种多油缸升降同步阀组装置

说明书

本实用新型公开了一种多油缸升降同步阀组装置，涉及油缸技术领域，包括多个油缸，还包括油缸安装板以及滑动限位组件，油缸安装板上开设有多个安装凹槽，滑动限位组件包括滑动板、转动套管、转动杆、搭接杆以及导向限位柱，滑动板与油缸安装板滑动连接，滑动板开设有抵接凹槽，抵接凹槽与安装槽形成卡定空间，油缸对应处于卡定空间中，转动套管安装于滑动板上，转动杆与转动套管转动连接，搭接杆的中部位置与转动杆的另一端连接，且搭接杆的两端均连接有导向限位柱，油缸安装板上开设有限位孔，导向限位柱对应处于限位孔中，且搭接杆搭接于油缸安装板上，油缸稳定处于卡定空间中，使得多个油缸稳定处于油缸安装板上，保证油缸同步顺畅工作。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，更具体地说，它涉及一种多油缸升降同步阀组装置。

背景技术

目前，在农业机械领域内，常见的采棉机为自走式采棉机，它通常包括采棉头、悬挂架和车身底盘，利用采棉头中高速旋转的带齿摘锭将籽棉从绽放的棉桃中抓出。

采棉机上一般设有多个油缸，多个油缸之间共同设置有同步阀组，用于控制油缸的换向以及油路补充等，采棉机是一种多个油缸同时工作的车辆，传统的多个油缸同时上升下降时，由于采棉机在工作时会产生震动，导致油缸长时间工作之间缸体容易产生倾斜或者移位，从而导致缸杆在油缸中做往复活动时容易与缸体磨损，产生油缸咬死、停顿等问题，从而损坏缸杆以及缸体，进而导致阀组难以控制油缸之间同步进行工作，影响工作效率，造成损失，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种多油缸升降同步阀组装置，油缸稳定处于卡定空间中，使得多个油缸稳定处于油缸安装板上，保证油缸同步顺畅工作，具体方案如下：

一种多油缸升降同步阀组装置,包括多个油缸，还包括油缸安装板以及滑动限位组件，所述油缸安装板上开设有多个安装凹槽，所述滑动限位组件对应所述安装凹槽设置有多个，所述滑动限位组件包括滑动板、转动套管、转动杆、搭接杆以及导向限位柱，所述滑动板与所述油缸安装板的侧壁滑动连接，所述滑动板朝向所述安装凹槽的侧面上开设有抵接凹槽，所述抵接凹槽与所述安装凹槽共同形成与所述油缸适配的卡定空间，所述油缸对应处于所述卡定空间中，所述转动套管安装于所述滑动板上，所述转动杆的一端与所述转动套管同轴转动连接，且所述转动杆的中轴线与所述滑动板的滑行方向平行设置，所述搭接杆整体呈“凵”字形，且所述搭接杆围设所述油缸，所述搭接杆的中部位置与所述转动杆的另一端连接，且所述搭接杆的两端均连接有所述导向限位柱，所述导向限位柱与所述转动杆平行设置，所述油缸安装板上开设有限位孔，所述安装凹槽的两侧分别设有所述限位孔，所述导向限位柱对应处于所述限位孔中，且所述搭接杆搭接于所述油缸安装板上。

进一步的，所述搭接杆搭接于所述油缸安装板上时，所述滑动板与所述油缸的中部位置抵接设置。

进一步的，所述滑动板沿滑行方向的长度大于所述油缸长度的三分之一。

进一步的，所述滑动板背离所述抵接凹槽的侧面设有推动凸块。

进一步的，所述抵接凹槽的槽面上设有第一防滑层。

进一步的，所述安装凹槽的槽面上设有第二防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)将油缸安装板安装在相应位置，油缸处于卡定空间中，由于导向限位柱插设于限位孔中，搭接杆的设置阻挡滑动板在重力作用下滑动，使得滑动板保持将油缸抵紧，产生震动时，滑动板与油缸相互之间产生作用力，滑动板对油缸的抵紧力与震动力平衡，保证油缸的稳定，且即使油缸安装板在震动下移位，油缸安装板上的多个油缸同时变动位置，避免缸杆和缸体之间错位造成运动时磨损，从而保证阀组控制油缸稳定且顺畅工作；

(2)通过设置推动凸块，工作人员可手持推动凸块带动滑动板相对油缸安装板运动，操作方便；