[实用新型]圆筒内壁检测工件

说明书

本实用新型提供一种圆筒内壁检测工件，包括正方形金属底座和设置在所述正方形金属底座顶部的竖直圆柱型杆；所述竖直圆柱型杆上套设有沿所述竖直圆柱型杆转动的环形转轴，所述环形转轴上设有用于穿过连接杆的连接杆插入孔，所述连接杆的一端与百分表的外侧端面连接，所述环形转轴上设有用于穿过连接杆拧紧螺栓的连接杆拧紧螺孔，所述连接杆拧紧螺孔与所述连接杆插入孔相互垂直且连通。该圆筒内壁检测工件通过设置正方形金属底座、竖直圆柱型杆等部件可以利用百分表在待检测工件内部的转动时的度数来检测圆桶工件的内壁，该结构制造成本低且使用方便，适合于在小型工厂进行普及使用。

技术领域

本实用新型具体涉及一种圆筒内壁检测工件。

背景技术

金属圆桶部件是一种很常见的工业生产中间件，而金属圆桶部件精度的高低直接影响了最终成品的精度和质量，目前有对金属圆桶部件内径进行检测的装置，而还没有对金属圆桶部件内部平整性的检测部件，因此急需一种圆筒内壁检测工件以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆筒内壁检测工件，该圆筒内壁检测工件可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种圆筒内壁检测工件，该圆筒内壁检测工件包括正方形金属底座和设置在所述正方形金属底座顶部的竖直圆柱型杆；竖直圆柱型杆上套设有沿所述竖直圆柱型杆转动的环形转轴，所述环形转轴上设有用于穿过连接杆的连接杆插入孔，所述连接杆的一端与百分表的外侧端面连接，所述环形转轴上设有用于穿过连接杆拧紧螺栓的连接杆拧紧螺孔，所述连接杆拧紧螺孔与所述连接杆插入孔相互垂直且连通；正方形金属底座上端面边沿处设有正方形环状滑轨，所述正方形环状滑轨的前后左右四个方向分别设有沿所述正方形环状滑轨滑动的前滑块、后滑块、左滑块及右滑块，所述前滑块、后滑块、左滑块及右滑块上分别接有第三限位金属杆、第一限位金属杆、第二限位金属杆及第四限位金属杆；竖直圆柱型杆上套设有限位环，所述限位环位于所述环形转轴的下方。

该圆筒内壁检测工件具有的优点如下：

该圆筒内壁检测工件通过设置正方形金属底座、竖直圆柱型杆等部件可以利用百分表在待检测工件内部的转动时的度数来检测圆桶工件的内壁，该结构制造成本低且使用方便，适合于在小型工厂进行普及使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的圆筒内壁检测工件的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的圆筒内壁检测工件的正方形金属底座的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的圆筒内壁检测工件正方形环状滑轨处的纵向截面示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的圆筒内壁检测工件的环形转轴和连接杆处的剖面示意图。

其中：1、正方形金属底座；2、竖直圆柱型杆；3、环形转轴；4、连接杆；5、百分表；6、待检测工件；7、正方形环状滑轨；8、后滑块；9、左滑块；10、前滑块；11、右滑块；12、第一限位金属杆；13、第二限位金属杆；14、第三限位金属杆；15、第四限位金属杆；16、拧紧固定螺栓；17、连接杆拧紧螺孔；18、连接杆拧紧螺栓；19、连接杆插入孔；20、限位环。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。