[实用新型]一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置，包括固定环、定位环和卡固块，所述固定环一侧通过卡槽连接有所述卡固块，所述卡固块一端插接有固定针，所述固定针上成型有所述定位环。有益效果在于：本实用新型通过设置的紧压弧头，使得螺纹杆可以有效紧压在内圈外侧壁上，进而使得内圈得到有效固定，通过设置的卡固块、固定针和定位环，使得内圈在压紧固定时，可以得到精准定位，使得内圈的定位精准度得到保证。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置。

背景技术

陶瓷轴承在加工的过程中，需要对轴承内圈进行精加工，保证轴承的加工精准度。在加工的过程中，需要使用到压轮压紧装置对内圈进行压紧处理，进而使得内圈得到固定，进而保证内圈的加工精准度。

现有的压轮压紧装置在使用时，通过平面的压紧螺栓对内圈外侧壁进行压紧固定，内圈外侧壁有弧形凹槽，使得压紧螺栓不能有效压紧在内圈外侧壁上，使得内圈得不到有效固定，同时，现有的压紧装置缺少对内圈进行定位的装置，使得内圈的定位精准度得不到保证，因此需要一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置，解决了现有的压轮压紧装置在使用时，通过平面的压紧螺栓对内圈外侧壁进行压紧固定，内圈外侧壁有弧形凹槽，使得压紧螺栓不能有效压紧在内圈外侧壁上，使得内圈得不到有效固定的问题，以及现有的压紧装置缺少对内圈进行定位的装置，使得内圈的定位精准度得不到保证的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种陶瓷轴承内圈加工的压轮压紧装置，包括固定环、定位环和卡固块，所述固定环一侧通过卡槽连接有所述卡固块，所述卡固块一端插接有固定针，所述固定针上成型有所述定位环，所述固定环外侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端成型有螺栓头，所述螺纹杆下端成型有紧压弧头。

进一步的，所述固定环一侧焊接有支撑板，所述支撑板远离所述固定环一端焊接有滑动座，所述滑动座远离所述支撑板一侧设置有压紧板，所说压紧板上设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆外侧设置有螺帽，所述顶紧螺杆一端成型有旋转座，所述旋转座一侧成型有卡固槽。

通过采用上述技术方案，通过所述卡固槽可以转动所述旋转座，进而使得所述顶紧螺杆旋转移动，进而将所述滑动座固定在滑轨上。

进一步的，所述螺纹杆与所述固定环通过螺纹连接，所述压紧板与所述顶紧螺杆插接。

通过采用上述技术方案，旋转所述螺帽，可以使得所述螺帽将所述压紧板进行压紧，进而使得所述压紧板压紧在所述滑动座上。

进一步的，所述螺帽与所述顶紧螺杆通过螺纹连接，所述螺纹杆三等均分设置在所述固定环外侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过转动所述螺栓头，可以使得所述螺纹杆旋转移动，进而使得所述紧压弧头可以将内圈进行压紧固定。

进一步的，所述紧压弧头的弧度为一百六十度，所述固定针的直径为0.1毫米，所述定位环相互之间的半径差值相等。

通过采用上述技术方案，所述固定针可以指定内圈的圆心，通过所述定位环可以对内圈的位置进行定位。

进一步的，所述卡固块的材料为精钢。

通过采用上述技术方案，所述卡固块可以将所述固定针和所述定位环卡固在所述固定环上。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：