[实用新型]一种玻璃瓶压盖装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃瓶压盖装置，其包括压盖本体，所述压盖本体为下端开口的圆柱体，所述压盖本体上部为内部中空体，所述压盖本体下部为环形凹槽，所述环形凹槽内顶端设有瓶塞固定槽，所述环形凹槽的槽口对称设有两个通孔；固定件，所述固定件由两组对称设置的调节螺杆和夹具组成，所述调节螺杆贯穿所述通孔并与所述夹具固定连接；气缸，所述气缸设于所述压盖本体上端内部，所述气缸的输出端连接有压块，所述压块与所述瓶塞固定槽相连通，气缸的数量设置为两个，两个所述气缸并排且对称设于所述压块上方。本实用新型可以平稳、快速并准确的将瓶塞塞入瓶口，可适用于不同规格大小的玻璃瓶，提高了压盖效率，并保证压盖效果。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产加工技术领域，涉及一种玻璃瓶压盖装置。

背景技术

玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性，与大多数化学品接触都不发生变化，其制造工艺简单，造型自由多变，硬度大，耐热，洁净，易清理，并具有可反复使用等特点，使用范围非常广泛。随着玻璃瓶生产技术的发展，对玻璃瓶压盖装置的要求也越来越高，现有的玻璃瓶压盖装置，大多采用压杆和压板相配合来压盖，受力方向易跑偏，存在使用不方便，压塞效率低的问题，并且玻璃瓶在生产过程中会存在不同程度的误差范围内的变形，压盖时若没有将瓶口位置固定，压盖过程中瓶体易产生移动，一定程度上影响压盖效果和压盖效率。

因此，需要一种玻璃瓶压盖装置，能够解决现有技术中的玻璃瓶压盖装置存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶压盖装置，以至少解决现有技术中玻璃瓶压盖装置存在的大多采用压杆和压板相配合来压盖，受力方向易跑偏，使用不方便，压塞效率低的技术问题，同时能够解决现有技术中玻璃瓶压盖装置存在的压盖过程中瓶体易产生移动，一定程度上影响压盖效果和压盖效率的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃瓶压盖装置，其技术方案如下：

一种玻璃瓶压盖装置，其特征在于，包括压盖本体，所述压盖本体为下端开口的圆柱体，所述压盖本体上部为内部中空体，所述压盖本体下部为环形凹槽，所述环形凹槽内顶端设有瓶塞固定槽，所述环形凹槽的槽口对称设有两个通孔；固定件，所述固定件由两组对称设置的调节螺杆和夹具组成，所述调节螺杆贯穿所述通孔并与所述夹具固定连接；气缸，所述气缸设于所述压盖本体上端内部，所述气缸的输出端连接有压块，所述压块与所述瓶塞固定槽相连通。

如上述的一种玻璃瓶压盖装置，进一步优选为：所述气缸的数量设置为两个，两个所述气缸并排且对称设于所述压块上方。

如上述的一种玻璃瓶压盖装置，进一步优选为：所述气缸上端通过一伸缩杆与所述压盖本体连接。

如上述的一种玻璃瓶压盖装置，进一步优选为：所述调节螺杆为外螺纹结构，所述通孔为内螺纹结构，所述调节螺杆与所述通孔相适配。

如上述的一种玻璃瓶压盖装置，进一步优选为：所述夹具数量设置为两个，所述夹具为半圆弧型结构，两个所述夹具可围合成环形结构。

如上述的一种玻璃瓶压盖装置，进一步优选为：所述夹具外围设有防刮伤的橡胶垫。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的玻璃瓶压盖装置，主要是利用气缸的推动作用使瓶塞塞入瓶口，从而保证瓶塞受力方向不偏移或者不因为受外力影响而发生偏移，使瓶塞能准确塞入瓶口，并且气缸的数量设置为两个，两个气缸并排且对称设于压块上方，两个气缸工作时并列推动压块运动，进而推动瓶塞向下运动，两个气缸并排且对称的设置方式使得压块受力均匀，从而保证瓶塞可以平稳、快速并准确的塞入瓶口，避免了压盖因受力方向跑偏而导致压盖不稳，压盖偏移的情况发生，提高了压盖效率，同时保障玻璃瓶不受损坏。