[实用新型]一种基于电絮凝器的脱硫废水软化处理系统

说明书

本实用新型提供一种基于电絮凝器的脱硫废水软化处理系统，包括原水调节池、电絮凝器、二级反应槽、TMF膜装置和出水池；所述原水调节池与电絮凝器相连接，所述电絮凝器与二级反应槽相连接，所述二级反应槽与TMF膜装置进口相连接，TMF膜装置出口连接到出水池，TMF膜装置排泥口连接到脱泥装置，避免了混凝剂和助凝剂，有利于后续RO膜处理和蒸发结晶工艺稳定运行，降低了运行成本，提高了处理效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及环保行业中的污水处理领域，尤其是一种基于电絮凝器的脱硫废水软化处理系统。

背景技术

湿法脱硫是电厂、钢厂常用的脱硫工艺，此工艺产生的脱硫废水中含有的较高的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铅、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水如果不加处理或者处理不达标直接外排，势必对周围水环境造成严重污染。传统的化学絮凝及软化工艺在脱硫废水零排放预处理的处理过程中因化学药剂的大量投加通常会造成废水的二次污染，同时处理效果不稳定，故急需新的工艺来解决传统工艺带来的一些问题。

实用新型内容

为了解决传统的化学絮凝及软化工艺在脱硫废水零排放预处理的过程中因化学药剂的大量投加通常会造成废水的二次污染的问题，本实用新型提供一种基于电絮凝器的脱硫废水软化处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种基于电絮凝器的脱硫废水软化处理系统，包括原水调节池、电絮凝器、二级反应槽、TMF膜装置和出水池；所述原水调节池与电絮凝器相连接，所述电絮凝器与二级反应槽相连接，所述二级反应槽与TMF膜装置进口相连接，TMF膜装置出口连接到出水池，TMF膜装置排泥口连接到脱泥装置。

所述电絮凝器包括反应器壳体和支脚，所述反应器壳体两端分别安装有前端盖和后端盖，所述反应器壳体内部设有扰流装置、第一极板组和第二极板组，所述扰流装置位于第一极板组和第二极板组之间；所述反应器壳体底部连接有防结垢装置；反应器壳体顶部一侧连接有进水管，另一侧连接有出水管，反应器壳体底部与出水管相对应的一侧连接有反洗排污管，所述前端盖上连接有与反应器壳体内部连通的反洗水入水管；所述防结垢装置包括壳体和多个高频振子；所述扰流装置包括扰流板中心固定筒和连接于扰流板中心固定筒外壁的多个扰流板，所述第一极板组和第二极板组是由多个正极板和多个负极板依次交叉平行等距排列形成的矩形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的电絮凝器替代了传统的化学絮凝，避免了混凝剂和助凝剂，降低了运行成本，提高了处理效率和效果。

2、二级反应槽(投加碱/碳酸钠)+TMF膜装置替代传统的软化工艺，TMF膜是一种全新的固液分离方法，代替的了传统的沉底工序，微滤的精度，可以出水直接供后续设备使用，提高了传统软化处理效率和效果。和传统沉淀软化相比，尤其特有的优势：

(1)膜过滤可以绝对去除尺寸大于膜孔径的固体物；

(2)温度升高有利于提高膜过滤产水量；

(3)不需要投加絮凝剂等聚合物；

(4)超微滤过滤精度，不需要进一步后处理过滤器，出水可以直接进入后续的RO系统。

3、由于系统不添加混凝剂和助凝剂粘度和溶解性离子不会增加，有利于后续RO膜处理和蒸发结晶工艺稳定运行。

4、本实用新型自动化程度高，降低员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型系统示意图。

图2为电絮凝器的整体结构主截面视图；

图3为电絮凝器的侧截面视图a；

图4为电絮凝器的侧截面视图b；