[实用新型]自动填充机有效
申请号: | 201922417243.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211198598U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 刘雄飞 | 申请(专利权)人: | 常熟友睦智能科技有限公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 填充 | ||
1.一种自动填充机,其特征在于,包括:
开松设备,用于对化纤进行开松;
缓冲箱体,用于承接并存储所述开松设备开松后的化纤;
风机,所述风机的一端和所述缓冲箱体连接,另一端和称重平台连接,用于将所述缓冲箱体内的化纤输送至所述称重平台;
称重平台,用于对被填充物填充设定重量的化纤。
2.根据权利要求1所述的自动填充机,其特征在于,所述缓冲箱体的顶部开设有进料口,所述缓冲箱体的侧部设置有出料口,所述出料口呈漏斗状,包括相对设置的大端和小端,所述大端和所述缓冲箱体连接,所述小端和所述风机连接。
3.根据权利要求1所述的自动填充机,其特征在于,所述称重平台包括:
机台;
称重机构,设置在所述机台上,用于对被填充物及被填充物内填充的化纤进行称重;
填充机构,设置在所述称重机构上,包括填充口,用于对设置在所述填充口上的被填充物填充化纤;
控制机构,与所述称重机构和所述填充机构连接,用于在所述称重机构检测出被填充物及被填充物内填充的化纤的重量达到设定值后控制所述填充机构停止对被填充物填充化纤。
4.根据权利要求3所述的自动填充机,其特征在于,所述称重机构包括:
称重支架,固定设置在所述机台上;
称重传感器,设置在所述称重支架上;
称重台,设置在所述称重传感器上。
5.根据权利要求4所述的自动填充机,其特征在于,所述填充机构包括:
填充支架,和所述称重台连接;
填充炮筒,和所述填充支架连接,所述填充炮筒包括进料口和填充口,所述进料口和所述风机连接,所述填充口和被填充物连接。
6.根据权利要求5所述的自动填充机,其特征在于,所述填充机构还包括离合组件,所述离合组件包括:
离合气缸支架,和所述机台连接;
离合气缸,设置在所述离合气缸支架上;
连接板,和所述离合气缸的驱动端连接;
上料管道,和所述连接板连接,所述上料管道能够在所述离合气缸的驱动下和所述填充炮筒的所述进料口对接而实现化纤的上料或者分开而实现化纤的停止上料。
7.根据权利要求5所述的自动填充机,其特征在于,所述称重平台还包括夹持机构,所述夹持机构包括:
上夹板和下夹板,所述上夹板通过连杆组件和所述下夹板连接并且能够相对运动以将被填充物夹持在所述填充炮筒上;所述上夹板和所述下夹板相对应的位置设置有弧形卡槽,所述弧形卡槽用于配合所述填充炮筒将被填充物夹持在所述填充炮筒上。
8.根据权利要求7所述的自动填充机,其特征在于,所述连杆组件包括:
第一连杆,所述第一连杆的一端和上夹板连接杆的中部铰接,所述上夹板连接杆的一端和所述上夹板连接;
第二连杆,所述第二连杆的一端和所述第一连杆的中部铰接,所述第二连杆的另一端和第三连杆的一端铰接;
第三连杆,和所述上夹板连接杆一起与所述称重支架铰接,所述第三连杆和下夹板连接杆连接,所述下夹板连接杆和所述下夹板连接。
9.根据权利要求8所述的自动填充机,其特征在于,所述连杆组件有两组,两组所述连杆组件分别设置在所述称重支架的两侧,两组所述连杆组件的所述第一连杆远离所述上夹板连接杆的一端连接有拉杆。
10.根据权利要求3所述的自动填充机,其特征在于,所述称重平台还包括集尘罩,所述集尘罩和所述机台连接,且罩设在所述填充机构上。
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