[实用新型]一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，包括底座、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A及缩紧式夹头，所述支撑杆A可拆卸的连接于底座上的安装孔a中，缩紧式夹头插接于支撑杆A上；所述定位机构包括支撑杆B、旋转块及定位杆，所述支撑杆B可拆卸的连接于底座上的安装孔b中，支撑杆B平行于支撑杆A，且支撑杆B与支撑杆A左右平齐；所述旋转块转动连接于支撑杆B，且旋转块上设有连杆，定位杆设于连杆上；所述旋转块向装夹机构上方转动，当定位杆的轴向中心线平行于安装孔a、安装孔b的轴向中心线所在的平面时，定位杆的轴向中心线垂直于该平面。本实用新型不仅提高了侧孔的加工效率，而且提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其涉及一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具。

背景技术

共轨喷油器是柴油发动机共轨系统中的关键部件，而共轨喷油器需要解决的关键技术在于如控精确控制燃油喷射量，使共轨喷油器的喷雾特性符合柴油机燃烧系统的要求。而在这过程中，共轨喷油器中的阀组件扮演者重要的角色。

阀组件即阀杆与阀套。如图1所示，阀套16整体的纵向截面呈“T”字状，阀套16的底端设有中孔17，侧部设有与中孔17贯通的Z孔（即侧孔18），顶端中心处设有贯通中孔17的A孔19。其中A孔19和侧孔18均为微孔，且A孔19和侧孔18的精度要求很高，在加工这两个微孔时，先通过电火花打孔机打出两个胚孔，再通过微孔挤压研磨机床对这两个胚孔进行研磨精加工。但是，侧孔18位于阀套的侧部，导致在加工时难以定位，这样不仅降低了加工效率，而且会导致加工出的产品不合格。

因此，发明一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，不仅提高了侧孔的加工效率，而且提高了产品的合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，包括底座、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A及缩紧式夹头，所述支撑杆A可拆卸的连接于底座上的安装孔a中，缩紧式夹头插接于支撑杆A上；所述定位机构包括支撑杆B、旋转块及定位杆，所述支撑杆B可拆卸的连接于底座上的安装孔b中，支撑杆B平行于支撑杆A，且支撑杆B与支撑杆A左右平齐；所述旋转块转动连接于支撑杆B，且旋转块上设有连杆，定位杆设于连杆上，且定位杆的端部呈圆锥状；所述旋转块向装夹机构上方转动，当定位杆的轴向中心线平行于安装孔a、安装孔b的轴向中心线所在的平面时，定位杆的轴向中心线垂直于该平面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述缩紧式夹头的包括连接部与夹持部；所述连接部的中心处设有通孔，且连接部通过该通孔套设于支撑杆A的外壁；所述夹持部上开设有不少于两道轴向排列的缺口，且夹持部的外壁上开设有至少一道环形槽，环形槽中套设有弹性件Ⅰ；所述支撑杆A穿过夹持部且伸出至夹持部外侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑杆B远离底座的这端插接并通过第一锁紧件固定连接有挡块，旋转块通过其内部的通孔套设于支撑杆B的外壁，且旋转块与挡块之间的支撑杆B外壁套设有弹性件Ⅱ。

本实用新型的进一步改进方案是，所述连杆插接并通过第二锁紧件固定连接于旋转块中，连杆远离旋转块的这端固定连接有定位座，定位杆插接并通过第三锁紧件固定连接于定位座中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑杆A、支撑杆B分别插接并通过第四锁紧件、第五锁紧件固定连接于安装孔a、安装孔b中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弹性件Ⅰ为O型密封圈。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弹性件Ⅱ为螺旋弹簧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述旋转块与底座之间设有隔套，旋转块转动连接于隔套外壁。