[实用新型]一种离型纸淋膜装置

说明书

本实用新型公开了一种离型纸淋膜装置，包括支撑组件和淋膜组件，其中支撑组件包括盒体、上压板和下压板，所述上压板和下压板设置于所述盒体内部，所述上压板设置于所述下压板上方，所述上压板和下压板之间留有间隙；所述上压板内部中空；淋膜组件包括注胶机和淋膜喷口，所述注胶机与所述上压板内部相连通，所述淋膜喷口设置于所述上压板下方；该装置利用上压板和下压板的组合结构可一体完成对离型纸压平、涂胶和将胶抹匀等操作，较小装置体积，加大了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及离型纸淋膜领域，尤其是一种离型纸淋膜装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸；离型纸包括原纸、PE淋膜层以及硅油层，生产是需先将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，再进行涂硅，涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸(膜)，从而达到不粘，防油的作用，而传统的用于淋膜工艺的淋膜机结构庞大，淋膜过程缓慢且复杂，因此需要设计一款可以便捷效率高的离型纸淋膜机。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是离型纸在淋膜过程中工艺复杂，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸淋膜装置，包括，支撑组件，包括盒体、上压板和下压板，所述上压板和下压板设置于所述盒体内部，所述上压板设置于所述下压板上方，所述上压板和下压板之间留有间隙；所述上压板内部中空；淋膜组件，包括注胶机和淋膜喷口，所述注胶机与所述上压板内部相连通，所述淋膜喷口设置于所述上压板下方。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述盒体上设置有进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔与所述间隙位于同一水平面。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述上压板中设置有内腔、插孔和插槽，所述插孔和插槽分别设置于所述内腔两侧；所述插孔和插槽处于同一水平线上。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述插孔内设置有挡板。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述插槽内设置有挡块和弹簧，所述弹簧连接所述挡块和所述插槽侧面。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述上压板侧面还设置有推杆电机，所述推杆电机与所述挡板端部连接。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述上压板底部包括下压面和涂抹面，所述下压面和涂抹面设置于所述淋膜喷口两侧，所述涂抹面高于所述下压面。

作为本实用新型所述离型纸淋膜装置的一种优选方案，其中：所述盒体内侧还设置有风扇，所述风扇设置于所述出料孔上方位置。

本实用新型的有益效果：该装置利用上压板和下压板的组合结构可一体完成对离型纸压平、涂胶和将胶抹匀等操作，较小装置体积，加大了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸淋膜装置的平面结构示意图；