[实用新型]一种物料干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种物料干燥装置，其包括干燥釜以及设置于所述干燥釜内的中心高压干燥装置；所述中心高压干燥装置包括：套筒和通气连接件，所述套筒的外周表面分布有多个通气孔，所述套筒的一端连接于所述通气连接件；待干燥物料绕在所述套筒上，干燥气体经通气连接件流入所述套筒内，干燥气体自通气孔流出后沿所述套筒径向流过待干燥物料，进而实现对待干燥物料的干燥处理。本实用新型可有效解决了卷状物料干燥时间长与干燥不均匀问题。本实用新型大大提高了卷状物料干燥时的生产效率与成材率，干燥周期大大缩短，生产效率可提高35％。

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其是涉及一种物料干燥装置。

背景技术

目前，在物料生产过程中，需采取一定的干燥方法干燥湿物料。相关技术中，常用的方法有：常压干燥与超临界干燥。

第一种，采用常压干燥法，参照图1所示，干燥气体主要从物料与釜壁之间流过，干燥气体与被干燥物料之间的换热效率极低，必然存在干燥不良或缓慢区域7。因此，该方法存在如下缺陷：具有干燥时间长、生产效率低、生产成本高。

第二种，采用超临界干燥法，参照图2所示，高压二氧化碳干燥气体主要从物料与釜壁之间、物料中心立管处流过，一部分二氧化碳介质进入物料周边松散部位后流出，干燥气体与被干燥物料之间的置换效率偏低，也存在干燥不良或缓慢区域7。因此，该方法存在如下缺陷：干燥时间较长，生产效率较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料干燥装置，以解决现有技术中存在的干燥时间长、产品技术指标不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料干燥方法，包括如下步骤：

S1、待干燥物料呈卷筒状设置；

S2、利用高压迫使干燥气体沿卷筒的径向流过待干燥物料。

进一步地，在卷筒的轴向上、以及从卷筒中部向其两端延伸方向上，干燥气体的压力值逐渐减小。

进一步地，在所述卷筒的轴向上，所述干燥气体的压力值呈正态分布。

进一步地，在所述卷筒的径向上，所述卷筒内外两侧的压力差为0.5-5MPa。

进一步地，该方法还包括：利用干燥釜的备用进气口，在干燥前期先行投入，以保持待干燥物料在干燥釜内压差稳定。

进一步地，所述待干燥物料为气凝胶玻纤毡。

另外，本实用新型还提供的一种物料干燥装置，其包括：干燥釜以及设置于所述干燥釜内的中心高压干燥装置；所述中心高压干燥装置包括：套筒和通气连接件，所述套筒的外周表面分布有多个通气孔，所述套筒的一端连接于所述通气连接件；(卷筒类的)待干燥物料绕在所述套筒上，干燥气体经通气连接件流入所述套筒内，干燥气体自通气孔流出后沿所述套筒径向流过待干燥物料，进而实现对待干燥物料的干燥处理。

进一步地，在所述套筒的轴向上，单位长度上所述通气孔的截面积之和为单位通气面积；

所述套筒的轴向上以及从套筒中部向其两端延伸方向上，单位通气面积逐渐减小。

进一步地，在所述套筒的轴向上，所述单位通气面积呈正态分布。

进一步地，在所述套筒的轴向上以及从套筒中部向其两端延伸方向上，所述单位通气面积的分布满足如下公式：

其中，f(x)为单位通气面积分布函数；