[实用新型]铭牌刻印上料机构

说明书

本实用新型提供了一种铭牌刻印上料机构，一种铭牌刻印上料机构，包括底座，底座上固定设置有第一气缸模组、第二气缸模组；第一气缸模组，包含第一气缸、第一连接块、第一固定块、第一限位滑块；第一气缸与第一固定块相连，第一固定块与第一连接块后端相连，第一连接块前端与第一限位滑块相连；第一气缸同时与第一滑块相连，用于第一限位滑块的轴向移动。本实用新型提供一种铭牌刻印上料机构，可防止上料时发生井喷现象；机构运作快速稳定，不会出现卡料等故障；结构简单，日常维护便利拆卸；不需要复杂的程序写入，通过各构件的相对长度和位置设定，就能实现需要的运动轨迹；降低了人工成本；提高了生产效率；提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铭牌刻印设备技术领域，尤其涉及一种铭牌刻印上料机构。

背景技术

现在机械自动化行业发展迅速，铭牌刻印上料技术已经不能满足当下生产的需要，高效的流水作业要求自动化上料快速、稳定。目前行业内的企业基本都实现了自动化上料，传统低效率、低产能的人工作业模式已被淘汰。现有的上料技术已不能满足当下生产的需要，在此背景下，新型铭牌刻印上料机构的设计有效帮助我们解决了快速稳定自动化上料这一难题。

现有技术缺陷和不足：

1. 现有技术上料，效率慢、产能低，人工投入成本大。

2. 采用现有技术上料，产量不能有效保证。

3. 其他利用气动或者电控工装夹具，卡料等故障多，容易损坏产品。

由此，研究设计成本低廉，易于维护的快速稳定自动上料机构意义重大。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铭牌刻印上料机构，可防止上料时发生井喷现象；机构运作快速稳定，不会出现卡料等故障；结构简单，日常维护便利拆卸；不需要复杂的程序写入，通过各构件的相对长度和位置设定，就能实现需要的运动轨迹；降低了人工成本；提高了生产效率；提高了生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铭牌刻印上料机构，包括底座，所述底座上固定设置有第一气缸模组、第二气缸模组；

所述第一气缸模组，包含第一气缸、第一连接块、第一固定块、第一限位滑块；所述第一气缸与第一固定块相连，第一固定块与第一连接块后端相连，第一连接块前端与第一限位滑块相连；

第一气缸同时与第一滑块相连，用于第一限位滑块的轴向移动。

优选的，所述第二气缸模组，包含第二气缸、第二连接块、第二限位滑块，所述第二气缸与第二连接块后端相连，第二连接块前端与第二固定块相连，第二固定块与第二限位滑块相连，用于第一限位滑块的定位；

第二气缸同时与第二滑块相连，用于第二限位滑块的轴向移动；

进一步地，上料状态时，铭牌由底座的上料槽内输送上来，第二限位滑块底部与底座相接触，对铭牌进行限位，当第一限位滑块、第二限位滑块前端槽口与底座上料槽相对时，允许一个铭牌送入。

进一步地，常态时，第一限位滑块与第二限位滑块前端槽口与底座上料槽相对。

进一步地，所述底座固定在底板上。

本实用新型提供一种铭牌刻印上料机构，具有以下有益效果：

（1）本实用新型可防止上料时发生井喷现象。

（2）机构运作快速稳定，不会出现卡料等故障。

（3）结构简单，日常维护便利拆卸。

（4）不需要复杂的程序写入，通过各构件的相对长度和位置设定，就能实现需要的运动轨迹。