[实用新型]一种陶瓷轴承寿命验证试验装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷轴承寿命验证试验装置，包括支撑架、顶板和轴承座，所述支撑架上侧焊接有所述顶板，所述顶板上侧设置有所述轴承座，所述轴承座上侧设置有盖板，所述盖板上侧设置有液压杆。有益效果在于：本实用新型通过设置的液压杆、活塞杆、压紧弧环和压力传感器，使得轴承可以在不同径向压力作用下进行形变和受损情况的验证，保证轴承的验证质量。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷轴承寿命验证技术领域，具体涉及一种陶瓷轴承寿命验证试验装置。

背景技术

陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。陶瓷轴承在使用之前，需要验证试验装置对轴承寿命进行试验验证，保证轴承的质量。

现有的验证试验装置，多只是对轴承在高速旋转情况下的磨损和形变进行试验验证，缺少轴承在不同径向受力作用下的形变和受损情况的验证，使得轴承的验证质量得不到保证，因此需要一种陶瓷轴承寿命验证试验装置来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种陶瓷轴承寿命验证试验装置，解决了现有的验证试验装置，多只是对轴承在高速旋转情况下的磨损和形变进行试验验证，缺少轴承在不同径向受力作用下的形变和受损情况的验证，使得轴承的验证质量得不到保证的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种陶瓷轴承寿命验证试验装置，包括支撑架、顶板和轴承座，所述支撑架上侧焊接有所述顶板，所述顶板上侧设置有所述轴承座，所述轴承座上侧设置有盖板，所述盖板上侧设置有液压杆，所述液压杆内侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆下端设置有压紧弧环，所述压紧弧环下侧设置有压力传感器，所述轴承座内侧成型有轴承卡槽，所述轴承卡槽内设置有阶梯卡块，所述轴承座一侧面通过螺纹连接有顶紧螺栓。

进一步的，所述顶板上另一侧设置有变频电机，所述变频电机一端键连接有一号带轮，所述一号带轮外侧设置有传动皮带，所述变频电机一侧设置有支撑板，所述支撑板内侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴一端键连接有二号带轮。

通过采用上述技术方案，所述变频电机通过所述一号带轮和所述传动皮带带动所述二号带轮转动，进而使得所述转动轴转动。

进一步的，所述顶板与所述轴承座通过螺栓连接，所述轴承座与所述盖板通过螺栓连接，所述盖板与所述液压杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述轴承座通过所述阶梯卡块可以对验证的轴承进行卡固，保证轴承的稳定。

进一步的，所述活塞杆与所述压紧弧环通过卡槽连接，所述压紧弧环与所述压力传感器通过卡槽连接，所述阶梯卡块与所述轴承卡槽通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述活塞杆可以推动所述压紧弧环进行移动，进而使得验证轴承得到固定，所述压力传感器可以检测所述压紧弧环对轴承的压紧力大小。

进一步的，所述支撑板与所述顶板焊接，所述一号带轮与所述二号带轮通过所述传动皮带连接。

通过采用上述技术方案，所述支撑板可以对所述转动轴进行支撑固定，保证所述转动轴稳定转动。

进一步的，所述支撑架材料为不锈钢，所述顶板的材料为精钢。

通过采用上述技术方案，所述顶板提供操作平台。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：