[实用新型]一种耐压耐高温的可调定量星型固体给料机

说明书

本实用新型提供了一种耐压耐高温的可调定量星型固体给料机，包括储物仓、进料仓、星型叶轮、传动轴、无油自润滑轴承、油封。本实用新型给料机具有耐压耐高温、安全稳定、易于维护、使用寿命长等优点。首先解决了现有固体给料机不耐压，无法适用于化工单元操作的顽疾。通过星型叶轮和变频电机的搭配涉及，实现投料量的定量和和调控，进一步地提升了与化工单元操作的兼容性。

技术领域

本实用新型涉及固体机械输送领域，具体涉及一种耐压耐高温可调定量星型给料机械，适用于负压、中低正压、高低温环境中固体的可调定量输送。

背景技术

化工行业中易燃易爆体系中涉及有较多带压固体投料操作，且部分操作环境存在高温情况。目前现有的固体输送机械采用填料密封，存在填料磨损，密封失效安全隐患，为保证固体投料操作密封性，避免因易燃易爆介质泄漏或负压吸入空气等引发的爆炸事故发生，使易燃易爆体系固体投料操作安全、高效的进行，需要设计一种耐压耐高温的可调定量星型给料机，满足易燃易爆体系下的带压固体输送。

在现有技术中，对于固体加料装置有如下描述：

专利文献CN101551016B公布了一种高温耐压星型给料机的密封装置。该方法通过外加填料密封的形式来密封，但盘根在高温环境下容易老化、磨损，易导致泄漏，引发安全事故不适用于带压、高温含易燃易爆体系。

专利文献CN106276036B公布了一种可调节的定量给料机进料输送管道。该方法通过调节调节板下降的高度来改变圆弧形出料口的出料面积，不适用于带压、高温含易燃易爆体系。

实用新型内容

本实用新型的目的是：基于上述问题，提供一种能够适用于易燃易爆体系下固体输送，满足耐压耐高温的同时还具备可调定量投料功能的星型固体给料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：一种耐压耐高温的可调定量星型给料机，其特征在于包括储物仓、进料仓、星型叶轮、传动轴、无油自润滑轴承、油封；

储物仓与进料仓通过法兰联接；星型叶轮通过传动轴内置于进料仓内；传动轴在进料仓内的部分于星型叶轮两侧均套设有无油自润滑轴承和油封；进料仓下端设置有法兰而用于与反应釜相连；

所述传动轴在进料仓外的一端通过联轴器和减速机及电机联接，所述电机由带变频器的电力控制系统来控制；

在靠近联轴器这一侧的进料仓外侧固定有第一静环，传动轴与储物仓外侧联接处套有第一动环，传动轴在第一动环的靠近联轴器这一侧外再设置一套第二动环和第二静环，形成双端面机械密封。

进一步地，所述储物仓依靠法兰与外界隔绝密封，在储物仓的仓壁设置视镜，可监控储物仓投料过程。

进一步地，所述轴承优选氧化锆材质耐高温无油自润滑轴承。

进一步地，第一静环固定在进料仓上，第二静环固定在与联轴器固定连接的壳体上，第一动环与第二动环之间设置有传动轴壳体，传动轴壳体与传动轴之间具有密封液腔体，传动轴壳体设置密封液孔。密封液优选反应体系溶剂，并通过泵进行加压、强制循环，确保密封液系统压力略高于反应系统压力。

本实用新型采用星型叶轮可保证一定转速下的稳定投料量，本实用新型采用带变频器的电力控制系统来控制电机，通过改变电机转速实现投料量的可调控。

本实用新型采用带法兰的储物仓、带法兰的进料仓和带机械密封的传动轴设计，保证投料系统的密封性，特别适用于-0.1MPa～0.6MPa的化工过程操作，防止系统泄漏导致的系列可能后果。

本实用新型在传动轴左右两侧增设无油自润滑轴承，除提高传动轴的动态稳定性外还具备耐高温、耐磨、耐高转速、无油自润滑等特点，有效提高密封系统运转的稳定性。特别适用于0～200℃范围内，星型叶轮转速0～120r/min的化工操作过程。

附图说明