[实用新型]手动残极压脱机

说明书

本实用新型公开了手动残极压脱机，包括机架、摇臂和破碎装置，所述破碎装置包括支撑架，在所述支撑架上固定设有泵体，在所述支撑架的端部水平设置两根平行的支撑爪，在所述支撑爪上竖直设置伸缩缸，所述伸缩缸的缸体与所述支撑爪固定连接，所述泵体与所述伸缩缸通过管路连通；所述机架上竖直设有支撑柱，所述摇臂水平设于所述支撑柱上，所述摇臂与所述支撑柱转动连接；所述摇臂上设有电葫芦，所述电葫芦与所述支撑架通过锁链连接。本实用新型结构简单，操作方便，避免了人工用大锤破碎存在的各种问题，适于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种手动残极压脱机，属于铝电解设备领域。

背景技术：

电解铝生产中用到的阳极是用熔融的磷铁将新阳极块与铝导杆上的钢爪浇注为一体而成，电解后，铝电解残极上被消耗后的碳块需清理，一般采用压脱机进行压脱处理。

但是，现有的压脱机只能针对标准残极(如高度为30公分以下) 进行破碎，超出规格的残极只能人工用大锤破碎，这种方法存在以下缺陷：首先不但劳动强度大，而且工作效率低下；其次人工破碎需要的劳动力多，连续工作能力差；难以实现标准化作业管理；再者存在着重大的安全隐患：因为在抡大锤时现场工作人员较多，加之人员易疲劳现场噪音大，这些都容易引起安全意识的分散，存在安全隐患。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供手动残极压脱机。

本实用新型由如下技术方案实施：手动残极压脱机，其包括机架、摇臂和破碎装置，所述破碎装置包括支撑架，在所述支撑架上固定设有泵体，在所述支撑架的端部水平设置两根平行的支撑爪，在所述支撑爪上竖直设置伸缩缸，所述伸缩缸的缸体与所述支撑爪固定连接，所述泵体与所述伸缩缸通过管路连通；

所述机架上竖直设有支撑柱，所述摇臂水平设于所述支撑柱上，所述摇臂与所述支撑柱转动连接；所述摇臂上设有电葫芦，所述电葫芦与所述支撑架通过锁链连接。

进一步的，所述摇臂为工字钢结构，所述电葫芦吊挂在所述摇臂上，且与所述摇臂滑动连接，所述电葫芦可在摇臂上行走。

进一步的，在所述机架下部设有行走轮。

进一步的，在所述支撑架上设有扶手。

进一步的，所述伸缩缸为气缸，所述泵体为气泵，所述气泵与所述气缸通过气管连通。

进一步的，所述伸缩缸为油缸，所述泵体为油泵，所述支撑架上还设有油箱，所述油箱与所述油缸通过油管连通，在所述油管上设有所述油泵。

本实用新型的优点：本实用新型在使用时，推动支架实现手动残极压脱机的移动定位，通过摇臂旋转，以及电葫芦带动破碎装置移动，使其行进到残极位置，人工抓住扶手控制支撑爪插入阳极钢爪和阳极碳块之间，而后提升破碎装置，利用支撑爪支撑残极，推动机架并调整摇臂，使残极处于碳块回收装置上部，启动泵体，利用伸缩缸撑碎碳块，实现碳块的破碎和回收。

本实用新型结构简单，操作方便，避免了人工用大锤破碎存在的劳动强度大、工作效率低下以及安全隐患大等问题，适于推广使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例手动残极压脱机结构示意图。

图2为本实施例破碎装置结构示意图。

图中：机架1，摇臂2，支撑柱3，破碎装置4，支撑架4.1，扶手4.2，油箱4.3，油泵4.4，支撑爪4.5，油缸4.6，行走轮5，电葫芦6，锁链7。