[实用新型]一种环保型密封胶条生产用挤出装置

说明书

本实用新型涉及密封胶条技术领域，且公开了一种环保型密封胶条生产用挤出装置，包括工作台和输送台。该环保型密封胶条生产用挤出装置，通过进料斗向输送筒内投入原料，内部原料受到加热挤压后从挤出头左侧的多个挤出孔排出，形成多个待冷却的密封胶条，将密封胶条依次搭在四个横杆上的导向轮上，并将密封胶条的末端放置在皮带传送台上，由于皮带传送台的表面也是橡胶，与密封胶条之间摩擦力较大，能够带动密封胶条左移，从而使得从挤出孔排出的密封胶条都穿过水池再由皮带传送台向左传送，水池内的冷水对密封胶条起到了很好的降温作用，使密封胶条能够快速降温成型，相比静置冷却的效率更高，达到了成型效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及密封胶条技术领域，具体为一种环保型密封胶条生产用挤出装置。

背景技术

密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条，主要应用于汽车、机械和门窗等领域，密封胶条的生产过程中，需要将原料挤出成型得到对应形状的密封胶条。

目前市场上的密封胶条挤出装置各种各样，但是普遍都存在着成型效率低的缺陷，一般的挤出装置将密封胶条挤出后待其自然冷却后进行下一步骤，然而这样的冷却方式导致密封胶条不能第一时间拿走，需要静置一段时间，且在挤出的过程中需要保持加热，可能会由于输送轴的温度与容器内的温度不一，导致橡胶原料不能均匀受热，影响质量，故而提出一种环保型密封胶条生产用挤出装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型密封胶条生产用挤出装置，具备成型效率高等优点，解决了一般的挤出装置将密封胶条挤出后待其自然冷却后进行下一步骤，然而这样的冷却方式导致密封胶条不能第一时间拿走，需要静置一段时间，且在挤出的过程中需要保持加热，可能会由于输送轴的温度与容器内的温度不一，导致橡胶原料不能均匀受热，影响质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述成型效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型密封胶条生产用挤出装置，包括工作台和输送台，所述工作台和输送台的底部均固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部固定安装有支撑块，所述有支撑块的顶部固定安装有输送筒，所述输送筒的内部固定安装有隔板，所述输送筒的顶部固定安装有进料斗，所述隔板的左侧活动安装有输送轴本体，所述输送轴本体的外侧固定安装有螺旋输送叶片，所述输送轴本体的外侧固定安装有垂直齿轮，所述输送筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有水平齿轮，所述输送轴本体的内部活动安装有加热管，所述加热管的右侧固定连接有加热器，所述输送筒的左侧固定安装有挤出头，所述挤出头的左侧开设有挤出孔，所述输送台顶部的右侧固定安装有水池，所述水池的内部固定安装有横杆，所述横杆的外侧活动安装有导向轮，所述输送台顶部的左侧固定安装有皮带传送台。

优选的，所述进料斗与输送筒相互连通，所述输送轴本体的右侧贯穿隔板的左侧并延伸至隔板的右侧。

优选的，所述垂直齿轮与水平齿轮相互啮合，所述加热器位于输送筒的右侧。

优选的，所述挤出孔的数量为若干个，若干个所述挤出孔均匀分布在挤出头的左侧。

优选的，所述水池为内部空心且顶面缺失的长方体，所述水池的内部填充有冷却水。

优选的，所述横杆的数量为四个，四个所述横杆均分布在水池的内部，所述导向轮为陶瓷轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型密封胶条生产用挤出装置，具备以下有益效果：