[实用新型]一种印刷用柔性版排布数控设备

说明书

本实用新型公开一种印刷用柔性版排布数控设备，包括壳体、显像设备、数据处理设备，显像设备设于壳体的正面，显像设备的显示屏的正面固定菲林纸，菲林纸上供柔性树脂版排布，数据处理设备设于壳体内，通过控制数据处理设备将存储的唛稿在显像设备的显示屏上显示出来。首先打开显像设备和数据处理设备将唛稿按照1:1的尺寸比例显示在显像设备的显示屏上；然后将菲林纸固定在显示屏正面，显示屏上的唛稿内容透过菲林纸，显示在菲林纸上；最后将裁剪好的柔性树脂版贴合在菲林纸上排版，排版完成后，将菲林纸拆卸下来，得到实体印刷版面。本实用新型直接在显示屏上显示唛稿提升排版精确度，减小误差，使印刷排版更加便利。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷用柔性版排布数控设备。

背景技术

目前在印刷技术领域，尤其是纸箱加工行业普遍是以凸版印刷方式实现将图文信息呈现于瓦楞纸板面纸之上，以满足不同客户、不同纸箱规格、不同印刷图案的订单需求，由于客户定制产品包装所对应印刷内容的丰富性、多变性，故需要印刷工厂就对应印刷图案定制大批量的柔性树脂版用于印刷，另外，因为纸箱规格尺寸、印刷内容版块相对位置以及印刷内容的不同，所以每一款产品包装所用的纸箱都会进行对应的唛稿设计(唛稿是本领域专业术语，意为生产图纸，相当于电子化模板)，然后在柔性树脂版与唛稿都具备的条件下，工作人员需要按照唛稿从大批量定制的柔性树脂版中将所需图文版块裁剪下来，并将裁剪出来的版块按照唛稿黏贴排布在相同规格的菲林纸上，得到黏贴有柔性树脂版的菲林纸(相当于实体化模板)，这个工艺过程简称为印刷排版。

现有的印刷排版方式具体为：在制定生产计划后，唛稿会从生产控制部第一时间下发到排版室，排版工作人员按照唛稿信息将柔性树脂版从批量定制的版面中将所需版块裁剪下来，并同时准备好卷尺、直尺、马克笔、菲林纸等工具材料。首先按照唛稿提供的上下摇盖、正侧唛的尺寸数据配合使用卷尺、直尺、马克笔这三种工具在菲林纸上画出精确经纬辅助线，然后根据经纬辅助线将裁剪出来的版块按照唛稿粘贴到菲林纸上形成一张与纸箱印刷图案1:1比例的实体印刷版面，最后为这张版面贴上与纸箱型号、规格对应的属性标签送入下一道工序，等待生产使用，并将其属性信息录入计算机版面数据库。

由上述可见，现在印刷排版方式还依然停留在完全依靠全人力手工完成的阶段，缺乏对简化印刷排版创新方法的思考与探索，费时、费力、手工误差、内容校验等问题是目前这种方法最亟待解决的问题。据统计，用现有印刷排版方式排布一张实体印刷版面耗时为30—40分钟，耗费版室工作人员的大量时间；由于现有印刷排版方式不规范性，会让工作人员持续处于一种不舒适的姿势进行作业，缺乏人机工程学思考；另外，印刷要讲究准确无误，所以版面图文信息必须要保证与唛稿内容一字不差，不然会酿成严重的生产事故，而现在这种印刷排版方式很难避免这种问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷用柔性版排布数控设备，该数控设备具有背投式排版的特点，提升印刷排版的精确度和便利性，且节省人力，大幅度提高工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种印刷用柔性版排布数控设备，包括壳体、显像设备、数据处理设备，所述的显像设备设于壳体的正面，显像设备的显示屏的正面固定菲林纸，菲林纸上供柔性树脂版排布，所述的数据处理设备设于壳体内，通过控制数据处理设备将存储的唛稿在显像设备的显示屏上显示出来。

优选地，所述的数据处理设备用来存储、读取、管理、输出图纸的唛稿数据，并通过有线或无线方式与显像设备进行数据交换。

优选地，该数控据处理设备包括有触控台，触控台控制数据处理设备将存储的唛稿在显像设备的显示屏上显示。

优选地，所述触控台具有触摸控制功能，通过有线方式与数据处理设备相连以实现人机交互。

优选地，所述的数控据处理设备与显像设备为一体机。