[实用新型]一种圆柱锂电池pack工装

说明书

本实用新型涉及一种圆柱锂电池pack工装，包括上盖、下盖、设置于上盖和下盖之间的电池组以及用于夹持电池组的压紧块；上盖和下盖的底面分别装配有上盖连接片和下盖连接片；电池组中电池单体两端的正极、负极分别与上盖连接片的镍带或下盖连接片的镍带焊接在一起实现导通；压紧块分别装配在下盖左右两侧的内壁并与下盖之间固定，带有螺纹的紧固件插入上盖上的螺纹导销孔和下盖对应的螺孔中拧紧使上盖和下盖固定在一起；电池组中相邻电池单体之间相互紧密接触。本实用新型可以提高圆柱锂电池pack后的能量密度，可以采用自动焊接从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于圆柱锂电池pack领域，具体是一种圆柱锂电池pack工装。

背景技术

目前圆柱锂电池的pack工艺多为以塑料支架为支撑，该工装pack完成后电池之间间隙大，整体能量密度不高，焊接效率低下，占用空间大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足之处，提供了一种圆柱锂电池pack工装，可以提高圆柱锂电池pack后的能量密度，提高焊接产效率，同时，占用更小的空间，适应车辆狭小安装空间的需求。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种圆柱锂电池pack工装，包括上盖、下盖、设置于上盖和下盖之间的电池组以及用于夹持电池组的压紧块；上盖和下盖的底面分别设置有用于装配上盖连接片和下盖连接片的第一凹槽和第二凹槽，上盖连接片和下盖连接片的结构相同，均由镍带和铜片焊接在一起形成；电池组中电池单体的两端分别与上盖连接片的镍带或下盖连接片的镍带焊接在一起实现导通；所述的压紧块至少设置有两个，分别装配在下盖左右两侧的内壁并与下盖之间固定，压紧块内侧还设置有用于适配电池组的弧形凹槽；所述的上盖上还设置有螺纹导销孔用于和下盖的螺孔对应，带有螺纹的紧固件插入螺纹导销孔和对应的螺孔中拧紧使上盖和下盖固定在一起；

所述的电池组由多个电池单体并列排列组成，相邻电池单体之间相互紧密接触。

进一步地，所述上盖上还设置有多个第一圆孔用于和上盖连接片镍带上的多个侧孔一一对应，下盖上还设置有多个第二圆孔用于和下盖连接片镍带上的多个侧孔一一对应，圆柱锂电池pack工装装配完成后，分别通过第一圆孔和第二圆孔将电池组中电池单体两端的正极和负极与对应的镍带焊接在一起。

进一步地，所述带有螺纹的紧固件为螺钉或螺栓。

进一步地，下盖用于装配压紧块的侧面内壁设置有斜面Ⅰ，压紧块上设置有与斜面Ⅰ适配的斜面Ⅱ，压紧块装入下盖之后斜面Ⅰ和斜面Ⅱ紧密接触。

进一步地，所述压紧块上设置有第一安装孔，下盖上设置有第二安装孔，压紧块装入下盖之后第一安装孔与第二安装孔对应，通过螺钉装入第一安装孔和第二安装孔拧紧使压紧块和下盖固定在一起。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以将电池组固定在上盖、下盖和压紧块之间，并使电池组的多个电池单体之间紧密接触，然后将固定好的工装采用自动点焊机将电池组中电池单体两端的正极和负极与对应的镍带焊接在一起实现电池组与上盖连接片和下盖连接片的焊接固定，焊接好之后将工装拆卸，取出焊接有上盖连接片和下盖连接片的电池组即可。采用本实用新型的工装可以使电池组中相邻电池单体之间相互紧密接触，没有空隙，相比原有采用塑料支架的支撑技术，极大地提高了电池的能量密度，在同样的体积下可以排布更多的电池单体，提高了电池容量。或者在相同数量的电池单体情况下，本实用新型得到的电池组整体具有更小的体积，可以适应车辆狭小安装空间的需求，环境适应性好。同时，本实用新型可以采用自动焊接，极大减少了工作量，并提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是压紧块的结构示意图；

图3是本实用新型装配后的示意图；