[实用新型]一种细纱机钢丝圈用润滑装置

说明书

本申请涉及一种细纱机钢丝圈用润滑装置，属于纺织机械领域，包括至少两道环形槽，所述环形槽设置于钢领圈的内圈，多个滚动球，滚动球滚动设置于环形槽内，环形槽的容纳空间至少大于滚动球圆周面的一半；润滑油道包括主油道和分油道，主油道沿钢领圈周向设置，分油道连通环形槽与主油道；供油单元，供油单元与主油道连通，为整个润滑装置供油。通过设置滚动球，并在环形槽内设置分油道，能够对环形槽内输入润滑油，进而润滑滚动球，避免滚动球在环形槽内出现卡死的现象，两者配合能够从产生摩擦和降低摩擦两方面提高钢领圈与钢丝圈之间的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种细纱机钢丝圈用润滑装置。

背景技术

细纱机是把半制品的粗纱或条子经牵伸、加拈，卷绕成细纱管纱的纺纱机器，环锭纺纱是目前纺织细纱使用量最多、最通用的纺纱方法，而刚领、钢丝圈是环锭纺纱细纱机上最核心的部件，通过钢丝圈在钢领跑道上高速回转对纱线进行加捻卷绕，因此会造成钢丝圈和钢领圈之间摩擦严重，所以使得钢丝圈或者钢领圈在使用一段时间后必须调换，这样也一定程度上影响纺纱的速度，同时也影响设备的效率。目前，对于钢丝圈的润滑主要有两种方式，一个是在钢领圈内开设输油通道，通过输油通道对钢领圈和钢丝圈进行润滑，由于钢领圈与钢丝圈是滑动摩擦，摩擦力比较大，通过输油通道度钢领圈和钢丝圈进行润滑的方式仍然不能改变滑动摩擦的方式，导致润滑效果并不显著。还有一种方式是在钢丝圈与钢领圈接触的面上设置多个滚动球，这样通过钢丝圈上的滚动球与钢领圈之间滚动，形成滚动摩擦，大大降低摩擦，但是这种摩擦为滚动干摩擦，导致滚子摩擦生热，产生膨胀，进而导致滚子容易产生卡死，一旦卡死则摩擦为滑动摩擦，摩擦严重，加快钢丝圈的磨损，进而导致纱线毛头增多，影响纺纱的质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本申请是为了解决现有钢丝圈与钢领圈之间润滑效果不显著的问题，而设计一种细纱机钢丝圈用润滑装置，其具体为：

一种细纱机钢丝圈用润滑装置，包括钢领圈和滑动设置在钢领圈跑道上的钢丝圈，钢领圈设置在钢领板上，还包括：

至少两道环形槽，所述环形槽设置于钢领圈的内圈，将环形槽设置为至少两道能够增大钢领圈与钢丝圈之间的接触面积，避免钢丝圈与钢领圈出现部分滑动摩擦。

多个滚动球，滚动球滚动设置于环形槽内，环形槽的容纳空间至少大于滚动球圆周面的一半，这样能够保证滚动球不从环形槽内脱出。

润滑油道，润滑油道包括主油道和分油道，主油道沿钢领圈周向设置，分油道连通环形槽与主油道；

供油单元，供油单元与主油道连通，为整个润滑装置供油。

优选的，上述分油道设置多个，多个分油道沿钢领圈周向间隔设置。

优选的，上述分油道为环状，分油道连通于主油道与各环形槽。

优选的，分油道靠近环形槽的一端低于靠近主油道的一端。

优选的，供油单元包括储油盒和油泵，储油盒设置在钢领板上，油泵连接在储油盒与主油道之间。

优选的，分油道的横截面积为圆形。

优选的，滚动球为陶瓷球。

优选的，钢丝圈上涂覆有耐磨层。

优选的，耐磨层为陶瓷涂层。