[实用新型]一种辊压成型机的喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种辊压成型机的喂料装置。其技术要点包括设置在辊压成型机进料端的进料台、以及设置在进料台远离辊压成型机的一侧的开卷机，进料台靠近开卷机的一侧上设置有一对上下间隔设置的导向辊，进料台靠近开卷机的一侧转动连接有导向板，导向板的转动轴线与导向辊轴线平行，导向板的下方设置有用于带动导向板进行上下转动的抬升装置，当导向板向上转动至最高位置时，导向板的端部倾斜向上并朝向卷材的一侧。本实用新型具有能够自动进行喂料，提高工作效率，降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及辊压成型机配套设备技术领域，更具体地说，它涉及一种辊压成型机的喂料装置。

背景技术

随着建材行业的迅速发展，市场对冷扎带钢的需求量显著增加，而辊式冷轧成型机广泛用于带钢加工领域，其通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材或板材等不断地进行横向弯曲，以加工成特定端面的型材。

在公告号为CN203665087U的中国专利公开了一种流水线组合方式的框架辊压生产设备；包括用于卷筒状带料展开的开卷机、用于剪切带料端头且与前料对焊兼导正出料的切断对焊机、用于带料渐变成型的辊压成型机、用于成型截面尺寸进行校正的辊压矫直机和用于零件最终定长切断的随动切断机，上述设备按工艺顺序前后排列且工作平面处于同一平面，工作中心线处于同一直线。

现有技术中类似于上述的流水线组合方式的框架辊压生产设备，其通过开卷机对成卷的带材进行开卷，然后将带材直接输送到切断对焊机进行剪切，再进从辊压成型机的进料端进入进行辊压成型，最后进行校正和剪切。

但是，现有的一些辊压成型设备在工作时，带材在进入对焊接或直接进入辊压成型机时，需要采用手工将带材端部送入到辊压成型机的进料台上，再从进料台上进入到辊压成型机的上下轧辊之间，其效率较低，且劳动强度大。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种辊压成型机的喂料装置，其具有能够自动进行喂料，提高工作效率，降低劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊压成型机的喂料装置，包括设置在辊压成型机进料端的进料台、以及设置在进料台远离辊压成型机的一侧的开卷机，所述进料台靠近开卷机的一侧上设置有一对上下间隔设置的导向辊，所述进料台靠近开卷机的一侧转动连接有导向板，所述导向板的转动轴线与导向辊轴线平行，所述导向板的下方设置有用于带动导向板进行上下转动的抬升装置，当所述导向板向上转动至最高位置时，所述导向板的端部倾斜向上并朝向卷材的一侧。

通过采用上述技术方案，当将成卷的带材安装到开卷机上后，将带材的端部转动至靠近进料台的一侧上方；接着通过抬升装置将导向板向上抬起，以带动导向板向上转动，直至转动到最高位置时，导向板的端部倾斜向上延伸并朝向卷材的一侧，并靠近卷材端部的一侧下方；然后控制开卷机对成卷的带材进行开卷，带材的端部会落到导向板上，接着从两导向辊之间的间隙进入到进料台上，最后再进入到辊压成型机的上下轧辊之间进行加工，而不需要人工将带材的端部引送到进料台上，实现能够自动进行喂料，提高工作效率，降低劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抬升装置包括设置在进料台下方底部的支撑架、以及设置在支撑架上的至少一个第一气缸，所述第一气缸的缸体与支撑架铰接，所述第一气缸的活塞杆端部与进料台的下表面铰接。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置至少一个气杆，且缸体与支撑架铰接，活塞杆端部与导向板下端铰接，第一气缸的活塞杆伸长时，缸体自身发生偏转，且也带动导向板向上转动，实现带动导向板的上下转动。

本实用新型进一步设置为：所述导向板上表面滑移连接有延伸板，所述延伸板沿着带材进料方向进行移动，所述导向板下表面设置有带动延伸板来回移动、且滑移出导向板一侧的驱动装置。