[实用新型]一种立式电机抬轴器

说明书

本实用新型公开了一种立式电机抬轴器，包括底座、支撑套筒、支撑块；所述底座由两个半圆环对接而成，整体为中空圆柱体结构，所述底座对接处外侧两端对称设有施力把手；所述支撑套筒底部插入底座内并与底座螺纹连接，所述支撑套筒由两个半圆筒对接而成，所述两个半圆筒顶部外壁均水平设有导轨；所述导轨内滑动连接两块支撑块，所述两块支撑块通过连接杆活动连接。本实用新型设计新颖、结构简单，安装方便，适用于立式电机非轴伸端维修更换轴承时的抬轴设备。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种立式电机抬轴器。

背景技术

工业领域中，立式电机的应用非常广泛。相比较于卧式电机，立式电机的维修难度更大一些，维修时的主要方式为拆除与负载之间的联轴器，然后用吊车或者龙门架等设备将电机吊出，吊出后将电机平放，然后按照常规流程更换轴承、维修电机，维修完成后再将电机吊起回装。由此，维修立式电机过程繁复，投入较大。立式电机都有一个共性，运行中的立式电机，非轴伸端的振动值要大于轴伸端，所以非轴伸端轴承的故障率要比轴伸端轴承故障率大的多，维修时，往往只需要更换非轴伸端轴承即可。若只更换非轴伸端轴承，无需将电机吊起，现场维修即可，面临的问题是，拆装立式电机后大盖时，需要将电机在轴伸端将主轴抬起，否则会造成电机主轴下沉。对于主轴与负载之间有联轴器的立式电机，主轴下沉会造成轴承下装不到位，轴承卡死，无法盘车等问题；对于主轴和负载直接相连的立式电机，如空冷管道泵或采暖管道泵等，主轴下沉会压迫负载密封，造成泵体漏水，密封不严，叶轮卡死等问题。针对这些问题，常规的解决办法是作业人员在拆装后大盖时，需要用撬杠等工具撬住立式电机轴伸端主轴卡槽处（立式电机自电机轴伸端大盖方向往外至连接负载端，主轴会有变径，在电机与负载之间的主轴上形成一处卡槽），将立式电机主轴抬起，由于力度较大，最少需要两人对称撬起，浪费大量人力且作业过程中撬杠容易打滑脱手，存在较大的安全风险，人为施力不稳固，虽然主轴被撬起，但往往因为力度不均匀而起不到应有的效果。综上，立式电机维修更换非轴伸端轴承时，存在很大的问题急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种立式电机抬轴器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种立式电机抬轴器，其特征在于：包括底座、支撑套筒、支撑块；

所述底座由两个半圆环对接而成，整体为中空圆柱体结构，所述底座内壁设有内螺纹，所述底座对接处外侧两端对称设有施力把手，所述施力把手设有外螺纹，所述施力把手螺纹连接紧固环，所述施力把手由两个半圆柱体对接而成，所述两个半圆柱体分别设于两个半圆环上；

所述支撑套筒外壁设有外螺纹，所述支撑套筒底部插入底座内并与底座螺纹连接，所述支撑套筒由两个半圆筒对接而成，所述两个半圆筒顶部外壁均水平设有导轨，分别为第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨延伸方向均背离支撑套筒圆心方向；

所述支撑块为两块，分别为第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块设于第一导轨内，所述第二支撑块设于第二导轨内，所述第一支撑块和第二支撑块均与导轨滑动连接，所述第一支撑块和第二支撑块之间通过两个连接杆活动连接。

进一步地；所述底座由两个半圆环插接而成，所述两个半圆环分别为第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环的插接面上设有定位销Ⅰ，所述第二半圆环插接面上设有插接定位销Ⅰ的凹槽Ⅰ。

进一步地；所述支撑套筒由两个半圆筒插接而成，所述两个半圆筒分别为第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒的插接面上设有定位销Ⅱ，所述第二半圆筒插接面上设有插接定位销Ⅱ的凹槽Ⅱ。

进一步地；所述第一导轨和第二导轨内部宽度相同，且均与支撑套筒内径相同。

进一步地；所述紧固环外壁对称设有两个施力杆Ⅰ。