[实用新型]一种玻璃瓶供料装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃瓶供料装置，其包括供料箱，所述供料箱内设有滚筒，所述滚筒连接有电机，所述供料箱下端设有带阀门的供料管；定容箱，所述定容箱上端与所述供料管连通，所述定容箱内设有多根定容管，所述定容箱下方设有分料装置；切割机构，所述切割机构包括上切割机构和下切割机构，分别与所述定容箱上下端面齐平，所述切割机构由气缸和切片组成，所述气缸与所述切片连接后固定于一支撑杆上。本实用新型可以对供料箱内的玻璃液边搅拌边加热，加热扩散较快，使玻璃液充分均化，并确保玻璃液温度的均匀性，还通过设置定容管的方式确保每段玻璃液柱的长度相同，既不会造成原料的浪费，又保证成型玻璃瓶的品质，并且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产加工技术领域，涉及一种玻璃瓶供料装置。

背景技术

玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性，与大多数化学品接触都不发生变化，其制造工艺简单，造型自由多变，硬度大，耐热，洁净，易清理，并具有可反复使用等特点，使用范围非常广泛。随着玻璃瓶生产技术的发展，对玻璃瓶供料装置的要求也越来越高，在向成型机构中供料的过程中，供料装置既需要为玻璃液提供一定的恒温环境，还需要确保玻璃液均化度，而现有的玻璃瓶供料装置仍然存在一些缺陷：

1、供料装置在向成型机构供料过程中没有对玻璃液进行搅拌，易导致玻璃液未能充分均化；

2、供料装置内大多设置加热丝来为玻璃液提供一定的恒温环境，但加热丝的位置固定，由于玻璃液的粘度大，加热扩散较慢，无法确保玻璃液温度的均匀性。

因此，需要一种玻璃瓶供料装置，能够解决现有技术中的玻璃瓶供料装置存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶供料装置，以至少解决现有技术中玻璃瓶供料装置存在的在向成型机构供料过程中没有对玻璃液进行搅拌，易导致玻璃液未能充分均化的技术问题，同时能够解决现有技术中玻璃瓶供料装置存在的大多设置加热丝来为玻璃液提供一定的恒温环境，但加热丝的位置固定，由于玻璃液的粘度大，加热扩散较慢，无法确保玻璃液温度的均匀性的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃瓶供料装置，其技术方案如下：

一种玻璃瓶供料装置，其特征在于，包括供料箱，所述供料箱内设有滚筒，所述滚筒连接有电机，所述供料箱下端设有带阀门的供料管；定容箱，所述定容箱上端与所述供料管连通，所述定容箱内设有多根定容管，所述定容箱下方设有分料装置；切割机构，所述切割机构包括上切割机构和下切割机构，分别与所述定容箱上下端面齐平，所述切割机构由气缸和切片组成，所述气缸与所述切片连接后固定于一支撑杆上。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述滚筒外围设有加热套，所述加热套连接有温度传感器和控制器，所述滚筒可对所述供料箱内的玻璃液边搅拌边加热。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述定容管为两端开口的空心柱体。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述定容箱侧壁上设有振动机构。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述分料装置包括承接盘和多根分料管，所述承接盘上设有多个圆孔，所述分料管设于所述承接盘下方。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述分料管与所述圆孔一一对应设置，所述圆孔与所述定容管一一对应设置。

如上述的一种玻璃瓶供料装置，进一步优选为：所述分料管为弧形结构。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：