[实用新型]用于高分子板材加工的双带压机

权利要求书

1.用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，包括传送机构(1)、配合连接在传送机构(1)上的定尺机构(2)以及分别连接在所述传送机构(1)两端的剪切混料机构(3)和打包机构(4)，且所述传送机构(1)与所述剪切混料机构(3)之间设置有物料限量机构(5)；

所述传送机构(1)包括呈上下设置的第一传送组件(10)和第二传送组件(11)，所述第一传送组件(10)和第二传送组件(11)之间具有供物料运送的输送空隙(12)，所述物料限量机构(5)的上端与所述剪切混料机构(3)相连通，所述物料限量机构(5)的下端与所述第二传送组件(11)之间具有间隙从而形成下料口(13)。

2.根据权利要求1所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述剪切混料机构(3)包括具有负压吸气口(301)和进料口(302)的混料仓(30)、设置在所述混料仓(30)内的剪切混料组件(31)、位于所述混料仓(30)底端且与所述混料仓(30)连通的保温储料仓(32)以及位于所述混料仓(30)内的监测组件，且所述监测组件与设置在所述混料仓(30)上的控制机构通信连接，所述保温储料仓(32)的出口与所述物料限量机构(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述剪切混料组件(31)包括设置在所述混料仓(30)内的多个剪切混料螺杆(310)、设置在所述剪切混料螺杆(310)端部且用于驱动所述剪切混料螺杆(310)转动的动力组件(311)以及设置在所述剪切混料螺杆(310)上的剪料叶片(312)，且所述剪料叶片(312)绕所述剪切混料螺杆(310)呈螺旋状设置。

4.根据权利要求3项所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述监测组件包括设置在所述混料仓(30)内的温度传感器(303)、压力传感器(304)以及设置在所述剪切混料螺杆(310)上的转速传感器(305)，所述温度传感器(303)、压力传感器(304)及转速传感器(305)均与所述控制机构通信连接。

5.根据权利要求4所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述控制机构包括控制器(306)、电源开关(307)和安全急停开关(308)，所述电源开关(307)和安全急停开关(308)均分别与所述动力组件(311)和控制器(306)通信连接，且所述控制器(306)与所述温度传感器(303)、压力传感器(304)及转速传感器(305)通信连接。

6.根据权利要求1所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述定尺机构(2)包括多个分别分布在第一传送组件(10)和第二传送组件(11)上的加热带(20)以及与尾端的加热带(20)间隔设置的冷却压带(21)，沿所述板材输送方向上分布的加热带(20)的温度逐步上升，且相邻所述加热带(20)之间以及加热带(20)与冷却压带(21)之间均设置有加压滚轮(22)，且所述加压滚轮(22)分别紧贴于所述第一传送组件(10)和第二传送组件(11)上。

7.根据权利要求1所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述第一传送组件(10)靠近物料限量机构(5)的端部与第二传送组件(11)靠近物料限量机构(5)的端部之间形成有物料压实口(15)。

8.根据权利要求2所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述物料限量机构(5)包括与所述保温储料仓(32)的出口相连通的可调节下料组件，所述可调节下料组件的下端与所述第二传送组件(11)之间形成下料口(13)。

9.根据权利要求8所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述可调节下料组件包括连接在保温储料仓(32)的出口处的两条传送带(16)，且两条所述传送带(16)之间具有物料排出的排料通道(17)，所述传送带(16)的背面设置有用于调节排料通道(17)大小的滚轮(18)，且所述传送带(16)绕过所述滚轮(18)并向打包机构(4)的方向水平延伸。

10.根据权利要求1所述的用于高分子板材加工的双带压机，其特征在于，所述打包机构(4)包括设置在所述传送机构(1)尾端的箱体(40)、位于所述箱体(40)内且与所述传送机构(1)相连通的轮式热处理组件(41)、位于所述箱体(40)上端的散热组件(42)以及设置在所述箱体(40)侧面下方的板材储放传送组件(43)。